Avaliação de algumas propriedades físico-mecânicas de corpos cerâmicos incorporados com resíduo de escória de soldagem

Abstract

A indústria de soldagem gera uma enorme quantidade de resíduo de escória proveniente do fluxo de soldagem a arco submerso, necessitando de uma metodologia adequada para sua destinação final. Este resíduo é um material não biodegradável que quando disposto de forma inadequada gera poluição e dano ambiental. Neste trabalho foi feita a avaliação de algumas propriedades físico-mecânicas de interesse tecnológico de corpos cerâmicos contendo resíduo de escória de soldagem. As matérias-primas usadas foram uma argila vermelha sedimentar e resíduo de escória de soldagem. Os corpos cerâmicos foram preparados por prensagem uniaxial e queimados na temperatura de patamar de 950ºC usando um ciclo de queima lento (24 h frio a frio). Os corpos sinterizados foram caracterizados quanto à retração linear, absorção de água, massa específica aparente e tensão de ruptura à flexão. Os resultados mostraram claramente que o resíduo de escória de soldagem influenciou as propriedades tecnológicas, bem como tem potencial para ser usado para aproveitamento cerâmico.

Incorporation of Civil Construction Waste and Demolition in Ceramic Brick Production as Aim to Decrease the Quantity of Raw Material

“…[27]. A retração linear de secagem que é uma propriedade importante para a determinação das dimensões do produto, bem como está relacionado ao grau de sinterização do material [28], foi 3,3% para as formulações cerâmicas queimadas em 950 ºC. Deve ser mencionado que o índice médio de retração linear de secagem está no intervalo recomendado de 3 a 8% para peças conformadas no estado plástico (por extrusão) [29].…”

Estudo Da Morfologia De Queima De Cerâmica Vermelha Incorporada Com Chamote Para Fabricação De Peças Refratárias

“…Os resíduos sólidos industriais despertaram interesse em diversos ramos da sociedade, como a indústria, a comunidade acadêmica e os órgãos ambientais, devido à grande quantidade gerada a partir de inúmeros processos produtivos no Brasil e mundialmente. Logo, há interesse em uma destinação adequada a esses resíduos, visando melhorar o meio ambiente e diminuir os custos de produção no setor cerâmico [1]. Portanto, este trabalho tem por objetivo, avaliar a morfologia da fratura de peças queimadas a 1050ºC após a realização de ensaio de compressão axial.…”