Reciclagem do resíduo da serragem de calcário laminado para produção de blocos cerâmicos

Abstract

ResumoAs indústrias da mineração e benefi ciamento de calcário laminado representam um importante segmento econômico do Estado do Ceará, entretanto produzem uma grande quantidade de resíduos, que poluem e agridem o meio ambiente. Assim, esse trabalho tem por objetivo a caracterização do resíduo da serragem da Pedra Cariri e a avaliação de sua aplicabilidade como matéria-prima cerâmica alternativa para a produção de telhas e blocos cerâmicos. O resíduo foi caracterizado através da determinação de sua composição química e mineralógica, por difração de raios X, análise térmica diferencial, distribuição de tamanho de partículas e análise morfológica por microscopia eletrônica de varredura. Foram formuladas composições contendo o resíduo e confeccionados corpos-de-prova por prensagem. Os corpos-de-prova foram queimados e, em seguida, foram determinados a absorção de água e o módulo de ruptura à fl exão. Pode-se concluir que o resíduo é constituído por calcita e dolomita, que apresenta elevada fi nura e que é possível a incorporação de até 10% de resíduo em formulações para a produção de telhas e blocos cerâmicos. Palavras-chave:Resíduo, reciclagem, pedra de calcário laminado, blocos cerâ-micos, telhas. Abstract

A IMPORTÂNCIA DOS INVESTIMENTPS EM PESQUISA E DESENVOLVIMENTO (P&D) PARA A TRAJETÓRIA SUSTENTÁVEL DAS EMPRESAS

“…Esta possibilidade pode ser atestada por vários estudos realizados com objetivo de reutilizar resíduos da indústria da mineração e de beneficiamento de calcário, com a finalidade de transformá-los em matérias-primas alternativas para a indústria. Como exemplos da viabilidade destes estudos pode-se citar a fabricação de argamassas colantes utilizando o resíduo da britagem do calcário (Da Silva et al, 2009), reciclagem do resíduo da serragem de calcário laminado para produção de blocos cerâmicos (Menezes et al, 2010), rejeito da mineração de calcário para correção de acidez do solo (Machado et al, 2014). Nesse sentido é possível associar a essa reutilização do resíduo, benefícios econômicos e ambientais.…”

Influência Da Adição De Pedra Cariri Calcinada Em Massas Ceramicas Para Produção De Tijolos

“…al. [12] o resíduo da pedra cariri possui elevada fineza, o que indica que pode atuar como enchimento da massa cerâmica, diminuindo a porosidade do corpo após queima. A fase liquida formada pelo aumento da temperatura tanto pela argila e seus componentes, quanto pela pedra cariri, garantiu o preenchimento de poros antes abertos.…”

“…No estudo de Esmeraldo e Cartaxo [15] a tensão de ruptura por flexão aumentou com o incremento de até 5% de resíduo de pedra cariri não calcinada. De acordo com o estudo de Oliveira et al [14] Menezes et al [12] em uma adição de resíduo não calcinado até 5% gerou um pequeno aumento na resistência, provavelmente por conta da pouca geração de gases no interior da peça. Conforme literatura [16], as formulações com até 10% de resíduos podem ser utilizadas para a produção de blocos maciços, furados e telhas (módulo de ruptura mínimo de 2,0, 5,5 e 6,5 MPa, respectivamente), mesmo após queima a 900ºC.…”

“…al. [12] que estudou a viabilidade da adição de resíduo de calcário laminado em blocos cerâmicos, A geração de gases pode acarretar trincas e fissuras, que, apesar de não alterar a absorção do material, podem comprometer, significativamente, sua resistência.…”

Estudo Da Compacidade De Misturas De Concreto Autoadensável Com Resíduo De Serragem De Pedra Cariri

“…Dentre essas rochas destaca-se um calcário laminado conhecido como "Pedra Cariri", explorado no estado do Ceará, que é um tipo de rocha sedimentar composta basicamente de carbonato de cálcio (CORREIA et al, 2005). De acordo com os estudos realizados, o resíduo de serragem de Pedra Cariri (RSPC) tem potencial de utilização na forma de adição mineral tipo fíler, apresentando efeitos positivos como o aumento da viscosidade e da coesão das misturas (BASTOS, 2014;MENEZES et al, 2010). Uma vez que para a produção de CAA é necessária uma grande quantidade de finos, com o intuito de promover a viscosidade adequada e aumentar a resistência à segregação (EFNARC, 2005), o RSPC aparece como uma alternativa potencial para a produção deste tipo de concreto.…”