Influência de aditivos na produção de blocos cerâmicos

Macedo, Renato; Menezes, Romualdo Rodrigues; Neves, G. A.; Ferreira, H. C.

doi:10.1590/s0366-69132008000300017

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“…Por isso, tem-se incentivado a busca de novos depósitos com o intuito de suprir as novas indústrias que estão sendo implantadas no estado. Por outro lado, o estado segue, à regra do restante do país, não tendo o conhecimento adequado das características físicas, químicas e mineralógica das matérias-primas utilizadas por essas indústrias cerâmicas, apesar dos esforços no sentido de contornar essa lacuna tecnológica no estado do Amapá [11,12]. Sabe-se que o conhecimento das características das matérias-primas contribui diretamente para a melhoria das propriedades do produto final, e possibilita ao fabricante flexibilidade, redução de custos de produção, bem como aumento no valor agregado de seu produto.…”

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Avaliação de novos depósitos de argilas provenientes da região sul do Amapá visando aplicação na indústria cerâmica

Silva¹,

Luna²,

Chaves³

et al. 2018

Cerâmica

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INTRODUÇÃOA indústria cerâmica brasileira tem grande importância para o país, tanto na geração de divisas como na geração de empregos [1]. O Brasil é um grande produtor de argilas para a indústria de cerâmica, em virtude do grande número de jazidas e empresas espalhadas por todo o país, consumindo cerca de 70 milhões de toneladas de matérias-primas por ano. Assim sendo, estima-se que a indústria cerâmica brasileira tenha uma participação de aproximadamente 1% do PIB [2,3]. A argila é um material natural, terroso, de granulação fina, que geralmente adquire quando umedecida com água certa plasticidade, bem como resistência mecânica após ser submetidas a um tratamento térmico adequado. Além disso, são materiais formados essencialmente por silicatos hidratados de alumínio, ferro e magnésio, denominados argilominerais [4]. Geralmente, as argilas são materiais muito heterogêneos, cujas propriedades dependem da sua formação geológica e da localização da extração. Em geral, observa-se grande complexidade e variabilidade composicional em argilas extraídas de jazidas distintas, em decorrência de suas características e particularidades geológicas. Sendo assim, evidencia-se a necessidade de pesquisas que buscam a caracterização das argilas dessas jazidas, a fim de se poder extrair o real potencial tecnológico [5][6][7]. Além disso, é importante conhecer a mineralogia das argilas para que se possa utilizá-las adequadamente em diversos processos industriais. A qualidade dos produtos cerâmicos está ligada principalmente às propriedades tecnológicas e mineralógicas das argilas empregadas, tais como: granulometria, plasticidade e composição mineralógica, dentre outros vários fatores [8,9]. Campina Grande, PB, alexsandrachaves@hotmail.com, brunobarretodemaufcg@hotmail.com, gelmires.neves@ufcg.edu.br Resumo A indústria cerâmica figura entre as cadeias produtivas mais importantes do estado do Amapá, tanto na geração de divisas, quanto na de empregos. O presente trabalho teve como objetivo caracterizar novos depósitos de argilas provenientes da região sul do Amapá, visando aplicações nas indústrias cerâmicas. As argilas inicialmente foram submetidas às caracterizações física, química, mineralógica e térmica. Posteriormente, foram confeccionados corpos de prova por prensagem uniaxial, sendo aplicada prensagem em duas etapas de 13,4 e 20 MPa. As amostras foram secas em uma estufa a 110 ºC, e submetidas à queima em 850, 1000 e 1200 ºC. Foram determinadas as propriedades físico-mecânicas: retração linear de queima, absorção de água, porosidade aparente, densidade aparente e resistência à flexão, bem como a quantificação das fases cristalinas e a evolução mineralógica após queima. Os resultados evidenciaram que as argilas são constituídas por caulinita, quartzo, mica e esmectita. Em relação às propriedades físico-mecânicas, verificou-se que cinco argilas são adequadas para uso como refratários densos e uma para cerâmica vermelha. Palavras-chave: argilas, novos depósitos, caracterização, propriedades. AbstractThe

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Avaliação de novos depósitos de argilas provenientes da região sul do Amapá visando aplicação na indústria cerâmica

Silva¹,

Luna²,

Chaves³

et al. 2018

Cerâmica

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“…Pode-se observar que o percentual de dióxido de silício (SiO 2 ) foi de 61,25% para a argila A e 51,02% para a argila B. Com relação ao teor de alumina (Al 2 O 3 ), os valores foram de 22,49% para a argila A e 34,60% para a argila B. Para o óxido de ferro (Fe 2 O 3 ) nota-se que a argila A apresentou o maior teor, 5,17%, e a argila B o menor, 3,09%. Os teores de SiO 2 estão associados à presença de argilominerais e quartzo, enquanto os de Al 2 O 3 estão relacionados à caulinita [16]. Observa-se que as duas argilas A e B são classificadas como sílico-aluminosos (teor de Al 2 O 3 menor que 46%), sendo que a argila B possui maior refratariedade em relação à argila A, uma vez que apresenta composição de alumina superior, bem como menores teores de óxidos fundentes [17,18].…”

Section: Resultsunclassified

Caracterização tecnológica de novos depósitos de argilas da região sul do Amapá visando aplicações na indústria Cerâmica

Silva¹,

Luna²,

Chaves³

et al. 2017

Matéria (Rio J.)

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RESUMOO presente trabalho teve como objetivo caracterizar dois novos depósitos de argilas (A e B) provenientes da região sul do estado do Amapá, visando estabelecer seus usos adequados como matérias-primas cerâmicas e promover o potencial da indústria cerâmica da região. Foram confeccionados corpos de prova por prensagem uniaxial, sendo aplicada uma prensagem em duas etapas de 13,4 MPa e 20 MPa, respectivamente. As amostras foram secas em uma estufa a 110ºC, e submetidas à queima em 850, 1000 e 1200ºC. Foram determinadas retração linear de queima, absorção de água, porosidade aparente e módulo de ruptura à flexão, bem como a evolução mineralógica após queima. Finalizando, avaliou-se a microestrutura das argilas sinterizadas a 1200ºC em um microscópio eletrônico de varredura. Os resultados evidenciaram que a argila A apresentou o melhor desempenho mecânico, tendo uma coloração vermelha e, portanto, tendo potencial para a indústria de cerâmica vermelha. Por outro lado, a argila B apresentou cor clara, devido ao baixo teor de óxido de ferro e, sendo assim, tendo potencial como matéria-prima refratária. No geral, uma argila é adequada para uso em cerâmica branca e outra para cerâmica vermelha.Palavras-chave: Depósitos de argilas, caracterização, propriedades tecnológicas, novos depósitos, aplicação em cerâmica. ABSTRACTThe objective of the present work was to characterize two new Clay deposits (A and B) from the south region of Amapá state, aiming to establish their adequate uses as ceramic raw materials and to promote the potential of the ceramic industry in the region. Were prepared specimens by uniaxial pressing, being applied a two phase pressing of 13,4 MPa and 20 MPa, respectively. The samples were dried in an oven at 110ºC, and submitted to burning at 850, 1000 and 1200ºC. Were determined linear firing shrinkage, water absorption, apparent porosity and modulus of flexural modulus of rupture, as well as mineralogical evolution after burning. Finishing, the microstructure of the sintered clay at 1200ºC was evaluated in a scanning electron microscope. The results showed that the clay A presented a better mechanical development, having a red coloration and, therefore, potential to the red ceramic industry. On the other hand, the clay B presented a light color, due to a low content of iron oxide and, therefore, having potential as refractory raw material. In general, one clay is suitable to be used in white ceramic and the other in red ceramic.

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“…As Indústrias mineralógicas, na extração do basalto para a produção de britas, inserem no mercado os agregados, que fazem parte da formulação do concreto, um material muito usado na construção civil. Os agregados exercem na mistura funções tanto econômicas quanto técnicas, como redução de custos, minimiza a retração e o calor de hidratação, aumenta a resistência química e à abrasão, mas também geram resíduos do tipo filler de basalto, material mineral rico em substâncias fundentes (MACEDO et al, 2008;PIOVEZAM et al, 2006). KURZ et.…”

Section: Referencial Teóricounclassified