Concretos refratários contendo fibras poliméricas: correlação entre a permeabilidade e o comportamento de secagem

Abstract

A adição de fibras poliméricas em concretos refratários é reconhecida como um eficiente modo de minimizar os riscos de explosão durante a secagem e aquecimento inicial. Sua atuação está baseada em gerar aumentos de permeabilidade, facilitando a saída do vapor de água pressurizado da estrutura do concreto. Fatores que podem afetar seu desempenho, como teor, tipo e comprimento das fibras empregadas, foram descritos por estudos anteriores dos autores. Até o momento, o modo como esse aumento de permeabilidade altera o processo de secagem não foi explorado de forma sistêmica. Neste trabalho, um mecanismo de atuação foi proposto, correlacionando a magnitude do aumento de permeabilidade gerado, a faixa de temperatura em que ocorre, os resultados de caracterização térmica das fibras de polipropileno empregadas (0,36% volume) e a cinética de desidratação do concreto.

Concretos refratários preparados com alumina hidratável: efeito dos dispersantes

“…6A. O aumento no tamanho do pico na presença de CS reflete a maior quantidade de água a ser eliminada durante o ensaio de secagem além da presença de AH 3 . Por outro lado, para 168 h de cura (Fig.…”

“…A secagem e o aquecimento inicial são etapas críticas do processo de instalação de concretos refratários [3]. Por se tratarem de materiais densos e de baixa permeabilidade, a remoção da água utilizada na mistura e para hidratação do ligante deve ser feita de forma cuidadosa, de modo a evitar a pressurização da estrutura pelo vapor de água formado.…”

“…Por se tratarem de materiais densos e de baixa permeabilidade, a remoção da água utilizada na mistura e para hidratação do ligante deve ser feita de forma cuidadosa, de modo a evitar a pressurização da estrutura pelo vapor de água formado. Se os níveis de pressão atingirem o limite de resistência mecânica do concreto, danos estruturais como trincas e explosões podem ocorrer [3]. Por outro lado, a utilização de programas de secagem muito lentos torna o processo oneroso pela energia extra que consome e pelo tempo ocioso dos equipamentos de produção.…”

Evolução microestrutural e de propriedades físicas de cerâmicas porosas moldáveis de alta alumina durante calcinação e sinterização

“…Embora exista uma variedade de trabalhos que utilizaram aluminas hidratáveis como ligante hidráulico em cerâmicas refratárias (VANCE et al, 1995;INNOCENTINI et al, 2001;SALOMÃO et al, 2003;OLIVEIRA et al, 2007) A densidade real (, g.cm -3 ) foi medida por meio de picnometria de Hélio (Ultrapycnometer 1200e, Quantachrome Instruments, EUA) em amostras equivalentes pulverizadas em almofariz de ágata (D 90 < 100 m), após secagem a 110 °C por 24h.…”