Estudo de viabilidade da soldagem de termoplásticos por "Friction Spot Welding" (FSpW)

Abstract

Resumo IntroduçãoOs plásticos têm substituído materiais tradicionais como madeira, metal e vidro em uma grande e variada gama de aplicações, em diferentes setores industriais, como automobilístico, aeronáutico, de construção civil, decoração de interiores, medicina entre outros [1].Essa importância deve-se às características particulares dos plásticos, principalmente baixo custo de fabricação, facilidade de processamento, versatilidade e excelente balanço de propriedades, que podem ser amplamente modificadas pelo uso de aditivos, elementos reforçantes ou pela formação de blendas com outros polímeros. Algumas características químicas, como boa resistência à corrosão, a solventes e à oxidação, aliadas a características físicas, como baixa densidade, baixos coeficientes elétrico e térmico, transparência, aumentam a atratividade dos plásticos em relação a outros materiais [2].Essa crescente demanda por peças plásticas, em todos os setores, tem resultado na produção de partes cada vez maiores e das mais complexas formas [3]. Porém, apesar de se buscar um conceito de produtos sem a presença de soldas, que implicam em mais etapas de processos e podem reduzir a resistência dos

Aperfeiçoamento da técnica de Soldagem Pontual por Fricção (FSpW) para união de poliamida 6 e laminado de poliamida 66 com fibra de carbono

“…7b), resultando numa solda com maior resistência mecânica. Esse tipo de fratura foi reportada por Oliveira et al [17] em soldas de PMMA com alta resistência mecânica. Os autores observaram que a trinca nucleia na região da zona de mistura (zona microestrutural aonde o polímero é fundido e misturado) e (Fig.…”

“…A primeira tentativa do uso da FSpW para a soldagem de termoplásticos foi realizada por Oliveira et al [16,17] em poli(metacrilato de metila) (PMMA). As soldas obtidas apresentaram resistência ao cisalhamento comparáveis e muitas vezes superiores às obtidas por ultrassom, por soldagem térmica e por soldagem por microondas.…”

Fatores de influência na adesão e na resistência mecânica de peças poliméricas soldadas por atrito rotacional: uma revisão da literatura

“…Oliveira et al [12] analisaram a soldabilidade de polímeros termoplásticos pela técnica de Soldagem Pontual por Fricção (Friction Spot Welding), por meio da soldagem de placas confeccionadas em polimetilmetacrilato (PMMA). As amostras foram analisadas por microscopia óptica, medições de microdureza Vickers e ensaio de resistência ao cisalhamento.…”

Soldabilidad de Polietileno de Alta Densidad Usando Soldadura por Fricción-agitación con una Herramienta de Hombro no Rotacional

“…La diferencia de temperaturas y régimen de flujo del material en ambos lados de la zona agitada, podría explicar porque el lado de avance disminuye la dureza de manera más drástica en comparación al lado de retroceso, como fue observado en la Figura 12. De manera similar, este comportamiento puede explicar lo observado en otros trabajos similares que han estudiado el comportamiento a tracción de este tipo de juntas soldadas y presentan rotura en el lado de retroceso, mostrando comportamiento frágil al usar parámetros similares a los usados en este trabajo [7,8,[12][13][14]. Debido a las altas velocidades propias del proceso de FSW, es posible que al polímero no le dé tiempo para relajar los esfuerzos al solidificar, dando como resultado desviaciones dimensionales o irregularidades en la zona agitada y cambios en sus propiedades mecánicas.…”