Uso de herramientas de mejoramiento y su incidencia en costos, fallas y factores de éxito de grandes y medianas empresas industriales del Valle de Aburrá

Abstract

En este artículo, inicialmente se describe el uso de diversas herramientas de mejoramiento y el nivel de beneficio obtenido en un grupo de empresas industriales del Valle de Aburrá (Antioquia-Colombia). Luego, se realizan análisis más profundos para explorar si el uso de dichas herramientas tiene incidencia importante en costos de no calidad (internos y externos), en costos de prevención y en fallas en: personas, maquinaria/equipos y planeación/programación, así como en los factores de éxito: precios bajos, rapidez en entrega, calidad del producto, servicio postventa, diseño e innovación en productos/procesos y flexibilidad. Todo ello, diferenciando también según el tamaño de la empresa. La muestra final contempla 40 empresas industriales clasificadas como "grandes" y como "medianas", con participación de diversos sectores. Ésta fue abordada por medio de un cuestionario estructurado, administrado a través de correo electrónico a los gerentes/jefes de producción. Los métodos de análisis parten de medidas de tendencia central y de frecuencias para la fase descriptiva, así como de ANOVA para el estudio de las posibles incidencias. Entre los resultados se encuentra que las empresas "grandes" hacen mayor uso de herramientas de mejoramiento que las "medianas", y también perciben más beneficios. Este trabajo, además, ofrece a la comunidad académica y empresarial una mayor comprensión de las implicaciones, en el desempeño de grandes y de medianas empresas, que arroja el uso de herramientas de mejoramiento, encontrándose diferencias tan significativas que en casos, se refleja beneficio en algunas firmas y desmejora en otras; por ejemplo, en las firmas "grandes" que han implementado herramientas de mejora en los últimos tres años, los costos de no calidad y sus fallas en planeación/ programación se perciben de menores proporciones, en tanto que, en las firmas "medianas" son mayores. En las variables estudiadas no se encontraron diferencias respecto al tipo de herramienta, lo que hace notorio el apoyo de la academia y el gobierno al mejoramiento de las PYMES, enfocando la estrategia no en el QUÉ, sino en el CÓMO interiorizarla en las personas.

Diagnóstico para la implementación de las herramientas Lean Manufacturing, desde la estrategia de operaciones en algunas empresas del sector textil confección de Colombia: reporte de caso

“…Por otro lado, la aplicación de técnicas, herramientas o filosofías es escaso en pequeñas y medianas empresas, por lo que resulta importante identificar los elementos que contribuyen a que las pymes 4 dedicadas a la confección en la ciudad de Medellín, puedan presentar avances importantes en su implementación, ya que en la actualidad solo las grandes empresas obtienen beneficios al ejecutarlas (Pérez, Patiño y Úsuga, 2010).…”

“…De otro lado, el área metropolitana del Valle de Aburrá agrupó en un estudio a diez sectores económicos, encontrando que la mayor parte de las empresas (85 %) se concentraron en actividades asociadas a la confección, alimentos y bebidas entre otros; y en las que se identificaron trece herramientas duplicadas por ellas, de las cuales aparece el uso Control estadístico de procesos (75 %), Sistema de Gestión ISO 9000 (68 %) y 5S (64 %), entre otras; entre las menos utilizadas: seis sigma, Mantenimiento Productivo Total (TPM) y SMED, con iguales porcentajes (31 %) (Pérez, Patiño y Úsuga, 2010…”

“…• Lean mejora de la calidad y reducción de no conformidades: al incorporar Lean en toda la compañía mejora la calidad y reduce las no conformidades. (Pérez et al, 2010).…”

Design of a comprehensive methodology for the lean manufacturing implementation in the colombian context

“…in the textile sector and in the industrial sector [40], found that companies have not developed a Lean culture and philosophy, and therefore, the use of tools is reduced.…”

Propuesta para la reducción de tiempos y productos no conformes en el área de confecciones de la empresa Suramericana de Guantes S. A. S. mediante herramientas de lean manufacturing

“…En un estudio realizado en el Valle de Aburrá (departamento de Antioquia), con el propósito de indagar sobre la utilización de trece herramientas de mejoramiento, se agrupó a diez sectores económicos, y se encontró que la mayor parte de las empresas (85%) se concentraban en actividades asociadas a la confección, alimentos y bebidas entre otros. De las trece herramientas por las que se indagó, se encontró que en estas empresas se las más utilizadas eran el el control estadístico de procesos (75%), el Sistema de Gestión ISO 9000 (68%) y 5S (64%), entre otras; y que entre las menos utilizadas estaba la herramienta seis sigma, el mantenimiento productivo total (TPM) y el SMED, con iguales porcentajes (31%) [6]. En un caso de estudio sobre la empresa Yakoli S. A. S. dedicada a la fabricación de camisetas localizada en la ciudad de Cali, se implementó un proyecto que tenía como objetivo reducir los tiempos muertos usando herramientas lean.…”