Incorporação de lodo industrial em compósitos de resina poliéster

Abstract

guidas de separação por flotação ou sedimentação, necessárias para remover material particulado. Em muitos casos as remoções de cores e de compostos orgânicos dissolvidos envolvem processos biológicos por sistemas de lodos ativados [8] . A maioria desses processos está associada à geração de grandes quantidades de resíduo sólido, denominado de lodo. Quanto mais eficiente for o sistema de retenção de particulados, maior será a quantidade de lodo gerado no final do processo. A separação do lodo nos sistemas de tratamento de efluentes é uma prática necessária e complexa, tornando crítico o acúmulo desse material, tendo em vista que enormes volumes de lodo úmido terão que ser cuidadosamente armazenados. Esse fator é ainda mais agravante considerando-se a redução da disponibilidade de áreas pró-prias para a disposição de rejeitos industriais. A disposição final do lodo industrial exige processamento adequado e acondicionamento em condições especiais tornando o processo oneroso [9,10] . O lodo pode ter diferentes disposições finais, dentre elas a incineração, a reciclagem via utilização agronômica IntroduçãoO crescimento populacional e o aumento da atividade industrial acentuam consideravelmente a produção de resí-duos, contribuindo negativamente para o impacto ambiental. Os efeitos do acúmulo de resíduos podem ser percebidos nas alterações da qualidade do solo, do ar e da água [1] . A recuperação de águas naturais é o maior desafio enfrentado pela sociedade moderna e a economia de água, em processos produtivos, requer especial atenção devido ao valor agregado que tem sido atribuído a este bem [2][3][4][5] . Neste contexto, se insere o setor têxtil brasileiro com um grande parque industrial instalado, contando com cerca de 5000 indústrias [6] . Os efluentes líquidos dessas indústrias são potencialmente poluidores, pela presença de diversos compostos químicos utilizados na preparação e beneficiamento de tecidos. Estima-se que 20% dos corantes usados no processo de tingimento podem ser descartados em efluentes, devido a perdas ocorridas durante o processo de fixação [7] . No tratamento de efluentes industriais são aplicadas técnicas fundamentadas em processos de coagulação, se- Incorporação de Lodo Industrial em Compósitos de Resina PoliésterIvonete O. Barcellos, Antônio C. de Souza, Anna E. Selke Departamento de Química, Universidade Regional de BlumenauResumo: A incorporação de lodo industrial (L) e fibra de crisotila (FC) na preparação de compósitos com resina poliéster (P) é uma possível alternativa para minimizar o acúmulo de resíduos sólidos. A caracterização dos compósitos estruturais com estes reforços indicou diminuição nos valores de densidade quando comparados com compósitos reforçados com fibra de vidro. Os valores máximo e mínimo de resistência ao impacto Izod, para formulações do tipo P/L/FC, foram 29,1 e 12,6 J.m -1 . A incorporação de lodo contribuiu para o aumento da capacidade de isolamento térmico de compósitos com fibra de crisotila, além de preservar a estabilidade térmica da matriz polimérica. O...

Efeito Da Variação De Temperatura Sobre a Resistência Ao Impacto De Compósitos Com Matriz Epóxi Reforçados Com Fibras De Vidro, Fibras De Luffa Cylindrica E Compósitos Híbridos Fibra De Vidro/Luffa

“…O processo de degradação dos compósitos poliméricos reforçados com fibras de vidro será comandado pela absorção de água pela matriz, que consequentemente irá influenciar na adesão fibra/matriz, provocando um descolamento das fibras e diminuindo a resistência do material envelhecido [25,[98][99].…”

Desenvolvimento e caracterização de placas poliméricas produzidas a partir da reciclagem do resíduo industrial de poliuretana termofixa

“…grande versatilidade quanto à variação de suas estruturas, com capacidade de formar várias unidades uretânicas, compondo assim, a poliuretana, ou simplesmente PU, como também é conhecida. Fluxograma da obtenção do óleo de mamona Fonte:SOUZA (2009) demais óleos vegetais, a tornam capaz de ser utilizada na fabricação de produtos como biodiesel, plásticos, fibras sintéticas, resinas, lubrificantes e com destaque de aplicação na área médica, com os biopolímeros, o que causou uma revolução na produção de órgãos artificiais (próteses) do corpo humano(SILVA, 2003).De acordo com Ignácio et.al. (1996), os polímeros poliuretânicos são aplicados na área médica desde a década de 80.…”