Principais rotas de síntese de resinas complexantes de mercúrio

Abstract

Resumo: A recuperação de espécies contendo mercúrio utilizando resinas complexantes obtidas a partir da modificação de suportes poliméricos vem atraindo cada vez mais a atenção dos pesquisadores. São muitas as combinações de suportes e grupos complexantes para a síntese desses materiais. Assim, este trabalho apresenta uma revisão sobre os principais grupos funcionais avaliados, bem como as rotas de síntese adotadas para a imobilização desses grupos nos suportes. É abordada também a problemática da síntese de uma resina eficiente, produzida a partir de um processo limpo e acessível às indústrias que utilizam mercúrio em seus processos. Palavras-chave:Resinas complexantes, mercúrio, copolímeros de estireno e divinilbenzeno, rotas de síntese. Chelating Resins for Recovery of Mercury: The Main Routes of SynthesisAbstract: The recovery of mercury and its compounds by using chelating resins produced by modification of polymer supports has been studied by many researchers. There are many combinations of supports and functional groups for producing chelating resins that are appropriate for mercury complexation. This paper presents an overview of the main functional groups applied for mercury complexation and the routes used for immobilization of these groups in polymer supports. Also discussed are the problems involved in the synthesis of an efficient chelating resin, produced through a non-polluting route, which are appropriate for companies employing mercury in their processes.Keywords: Chelating resins, mercury, styrene-divinylbenzene copolymers, synthesis routes. IntroduçãoOs primeiros registros de utilização do mercúrio e do minério cinabre (HgS) datam de mais de 2300 anos, em cerimô-nias religiosas como ungüento medicinal e em processos de amalgamação. Por mais de mil anos os alquimistas utilizaram o mercúrio como a base para a transmutação e empregavam amálgamas para produzir imitações de ouro e prata. Já em 1643 o mercúrio foi introduzido em pesquisas científicas com a invenção do barômetro por Torricelli. Fahrenheit, em 1720, inventou o termômetro de mercúrio. Joseph Pristley foi o primeiro a utilizar esse metal como selante de gases solú-veis em água em análise de gases. Em 1799, Howad preparou o mercúrio fulminante que passou a ser usado como detonador para explosivos e teve uma importante participação nas histórias de paz e guerras no mundo [1,2] . Ao longo dos anos, as características do mercúrio, em suas formas químicas particulares, permitiram a sua utilização em diversos processos industriais. Até 1970 já eram conhecidos mais de seiscentos usos de mercúrio nas indústrias, tais como a produção de materiais elétricos e eletrônicos, que se deve à baixa resistência elétrica e alta condutividade térmica desse metal. A capacidade de formação de amálga-mas com a maioria dos metais permite a sua aplicação em processos extrativos, na metalurgia e na odontologia. Já a sua elevada estereoespecificidade, quando da formação de compostos inorgânicos, possibilita o seu uso em catálise e na indústria de polímeros sintét...

Resinas poliméricas reticuladas com ação biocida: atual estado da arte

“…Resinas poliméricas vêm sendo extensamente avaliadas como suportes, sobretudo para catalisadores [17][18][19][20][21][22][23] e complexantes de íons metálicos [24][25][26][27][28][29][30][31] . A aplicação desses materiais como suportes para agentes biocidas tem sido relatada em diversas patentes desde a década de 70 [10,[32][33][34][35][36][37][38][39][40][41][42][43][44] .…”

SÍNTESE E CARACTERIZAÇÃO DE MATERIAL NANOPARTICULADO A BASE DE γ-Fe2O3 E Fe3O4

“…A principal vantagem na utilização destas resinas é o fato de que as partículas podem ser recolhidas e até mesmo separadas através da indução de um campo magnético (CAMILO, 2006;COSTA e COSTAS, 2006;CARDOSO et al, 2004;CASTANHARO, 2012). Estas resinas possuem vasta aplicabilidade como adsorventes, catalisadores, material de empacotamento de coluna cromatográfica, tratamento de água oleosa gerada pela produção de petróleo, sequestradoras de subprodutos de reações químicas, etc (NEVES et al, 1997;AVERSA et al, 2014;CUNHA et al, 2007;MARINHO et al, 2015;CAMILO, 2006). A incorporação de nanopartículas magnéticas em matrizes poliméricas pode ser feita através da polimerização em suspensão, onde ocorre a dispersão do material magnético na fase orgânica (MARINHO, 2017).…”