2002
DOI: 10.1590/s0103-90162002000400005
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Simulação do processo de secagem de sementes de milho em camada fixa

Abstract: *Autor correspondente RESUMO: O processo de secagem realizado de maneira artificial é apontado por vários pesquisadores como um dos principais problemas de produção de sementes. Além disso, esse processo afeta também a qualidade dos grãos, diminuindo consideravelmente o seu valor de mercado para o consumo. O objetivo deste trabalho foi desenvolver um modelo de simulação do processo de secagem de sementes de milho (Zea mays L.), validando-o por meio da comparação de resultados simulado… Show more

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“…Ressalta-se que o modelo da Aproximação por Difusão foi recomendado para representação da cinética de secagem de alguns produtos, como café (Resende et al, 2009), feijão e fibra do abacaxi (Waughon & Pena, 2008), dentre outros. Já o modelo de Thompson foi recomendado para representação da cinética de secagem de produtos como: milho (Souza et al, 2002), farelo de mamona (Sousa et al, 2006), dentre outros.…”
Section: Methodsunclassified
“…Ressalta-se que o modelo da Aproximação por Difusão foi recomendado para representação da cinética de secagem de alguns produtos, como café (Resende et al, 2009), feijão e fibra do abacaxi (Waughon & Pena, 2008), dentre outros. Já o modelo de Thompson foi recomendado para representação da cinética de secagem de produtos como: milho (Souza et al, 2002), farelo de mamona (Sousa et al, 2006), dentre outros.…”
Section: Methodsunclassified
“…The variations in the conditions of air and grain in each layer were calculated based on small increments of time. All steps and equations are presented by Souza, Queiroz and Lacerda Filho (2002) and Dalpasquale and Sperandio (2010).…”
Section: Methodsmentioning
confidence: 99%
“…This model is based on energy and mass transfer laws and an empirical equation of thin-layer drying of grain (DALPASQUALE; SPERANDIO, 2010). It was formulated considering the thin layer concept, with a simultaneous change of moisture content, air and grain temperature, and relative humidity (SOUZA; QUEIROZ; LACERDA FILHO, 2002). ) and product flow (kg s ) and height of grain column (m).…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…The dryers on the market have a high level of technology, such as: automatic control of the air mixing system, moisture meters of the product flowing in the dryer and control panels that allow control of the entire drying process (Souza et al, 2002). Temperature and drying time are the main variables that affect the quality of the process and the product, it is essential that the temperature of the grain mass is kept within safe limits recommended by CONAB (Villela et al, 1997).…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%