Identificação e priorização dos fatores críticos de sucesso na implantação de fábrica digital

Abstract

ResumoFábrica digital é um conceito que melhora a colaboração entre os processos de desenvolvimento do produto. Apesar dos benefícios trazidos por esse conceito, falhas podem ocorrer na sua implantação. Este artigo tem por objetivo apresentar os fatores críticos de sucesso na implantação de um projeto de fábrica digital em uma empresa brasileira. Esses fatores foram identificados por meio de uma pesquisa exploratória em implantações de sistemas como o Enterprise Resource Planning e Product Lifecycle Management, entre outros. Depois disso, os fatores foram priorizados, utilizando-se os métodos Delphi e Analytic Hierarchy Process, por profissionais de empresas que implantam projetos de fábrica digital, no Brasil e exterior. Foram identificados nove fatores, sendo os cinco de maior prioridade: apoio e comprometimento contínuo da alta gerência; abrangente reengenharia do negócio; parceiros com conhecimento e experiência; participação e comprometimento do usuário; e adequado papel do líder do projeto.

Definição de localidade para instalação industrial com o apoio do método de análise hierárquica (AHP)

“…A metodologia aplicada baseia-se no modelo estruturado denominado método de análise hierárquica (do original em inglês AHP -Analytic Hierarchy Process), o qual, segundo Iañez & Cunha (2006) e De Carli et al (2010), vem sendo amplamente aplicado na solução de problemas que envolvem a tomada de decisão com múltiplos critérios ou de múltiplos objetivos, sendo ambas as nomenclaturas usadas para a mesma finalidade. Para Tortorella & Fogliatto (2008), o AHP é uma das ferramentas de apoio ao processo decisório de múltiplos critérios com maior número de aplicações práticas reportadas na literatura e cujo âmbito de aplicação abrange as áreas de engenharia, da educação, da indústria, médica, agrícola, do setor governamental etc.…”

Governança de tecnologia da informação em saúde : proposta de ações baseada em riscos e requisitos de interoperabilidade para o sistema de saúde do exército brasileiro

“…É uma ferramenta de multicritérios aplicada quando há uma diversidade de opções que precisam ser consideradas numa tomada de decisão, que definidos os critérios, é possível, com a ajuda de especialistas, definir prioridades, hierarquia, identificar objetivos globais, gerar valores baseados em matrizes reciprocas de comparação, e que depois de sintetizados permitem o cálculo da sua prioridade em relação ao foco principal [54].…”

Análise de eficiência energética em sistemas de produção por meio da utilização de ferramentas de manufatura digital

“…A fábrica digital aparece, desta forma, como uma inovação de Tecnologia da Informação (TI) que busca aprimorar os processos de desenvolvimento do produto pela introdução de novos processos e softwares que proporcionam maior colaboração com o desenvolvimento dos processos de manufatura (DE CARLI;DELAMARO;SALOMON, 2010). Sendo assim, a aplicação de conceitos de manufatura digital mostra-se como uma ferramenta potencial para a análise e apoio à tomada de decisão frente à eficiência energética global de instalações industriais, haja vista que estes sistemas concentram, entre outros recursos, diferentes tecnologias de simulação tais como virtualização de layouts, comissionamento virtual de instalações e simulação de processos.…”

“…De maneira complementar, utiliza dados da estrutura de materiais de engenharia, Engineering Bill of Materials (EBOM), para criar a estrutura de materiais de produção, Manufacturing Bill of Materials (MBOM) e a estrutura de processos, Bill of Processes (BOP). Estas estruturas, combinadas ao gerenciamento dos recursos produtivos -tais como ferramentas, máquinas, centros de trabalho, operadores humanos e robôs -, geram dados agrupados em produtos, processos e recursos da planta produtiva, que são criados e mantidos em um repositório central de dados(DE CARLI;DELAMARO;SALOMON, 2010).…”