Avaliação técnica e econômica do corte mecanizado de Pinus sp. com Harvester

Silva, Elizabeth Neire da; Machado, Carlos Cardoso; Minette, Luciano José; Souza, Amaury Paulo de; Fernándes, Haroldo Carlos; Silva, Márcio Lopes da; Jacovine, Laércio Antônio Gonçalves

doi:10.1590/s0100-67622010000400019

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“…Tal fator justifica a adoção de dois turnos de trabalho de 9,8 horas cada, durante 20 dias por mês pela empresa. Silva et al (2010), avaliando os custos de produção do Harvester no corte mecanizado de Pinus sp. também obtiveram resultados elevados em relação aos custos fixos que se situaram entorno de US$$ 16,17, representando 28,57% do custo total, sendo a depreciação o item relacionado ao custo fixo com maior representatividade, 84%.…”

Section: Resultsunclassified

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Custos Operacionais e de Produção na Atividade Mecanizada de Corte Florestal

Vieira¹,

Freitas²,

Cerqueira³

et al. 2016

NATIVA

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RESUMO:A colheita florestal é a atividade que melhor necessita ser planejada por representar grande parte dos custos de produção da madeira. O presente estudo teve como objetivo analisar os custos operacionais e de produção referentes ao corte mecanizado em plantio de eucalipto. Os dados foram obtidos em uma empresa de celulose no estado da Bahia. Os custos foram levantados com base no histórico de dados arquivados da empresa, sendo que o custo operacional foi obtido pelo somatório dos custos fixos, variáveis e administrativos, enquanto que o custo médio de produção foi adquirido pela razão entre o custo operacional (US$ he -1 ) e a produtividade (m 3 hf -1 ). Os custos fixos totais representaram 18,98 e 24,03%, respectivamente Feller-buncher e Harvester. Em relação aos custos variáveis totais para o Feller-buncher e Harvester os gastos foram na ordem de 71,93 e 66,89%, respectivamente. Os altos custos operacionais resultam na exigência de alta produtividade das máquinas. Palavras-chave:Feller-Buncher, Harvester, custos da colheita.Operating costs and production activity in mechanized cutting forestry ABSTRACT:The forest harvesting is the activity that needs more planning, as is much of the wood production costs. This study aimed to analyze the operational and production costs for the automated cutting of eucalyptus plantation. The data were obtained in a pulp company in the state of Bahia. Costs were raised based on archived data history of the company, and the operating cost was obtained by the sum of fixed costs, variable and administrative, while the average cost of production was obtained by the ratio between operating costs (US$ he -1 ) and productivity (m 3 hf -1 ). The total fixed costs accounted for 18.98 and 24.03%, respectively Feller-buncher and harvester. In relation to total variable costs for the feller-buncher and harvester spending were the order of 71.93 and 66.89%, respectively. The high operating costs result in high machine productivity requirement. Keywords: Feller Buncher, Harvester, harvesting costs.Recebido em março/2016; Aceito em julho/2016. INTRODUÇÃOA colheita florestal segundo Machado (2008) é responsável por metade do custo da madeira posto em fábrica, sendo indispensável o planejamento adequado dessa atividade para que estes custos sejam competitivos e o retorno do investimento assegurado. Dentre os fatores que influenciam o custo da madeira destaca-se, com grande relevância, o sistema de colheita adotado. Esse deve levar em consideração os aspectos técnicos, operacionais, econômicos, bem como a finalidade do produto.Em virtude de menores custos de produção, menores índices de acidentes e doenças ocupacionais, baixo contingente de mão-de-obra e maior eficiência operacional, a colheita mecanizada passou apresentar um cenário atrativo e de grande aceitação pelas empresas do setor florestal brasileiro, principalmente aquelas ligadas ao segmento de papel e celulose. Outro ponto importante a ser considerado no sistema mecanizado refere-se ao melhor controle sobre a produtividade dos fu...

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Section: Resultsunclassified

“…Custo com lubrificantes e graxas (CLG): Este custo foi obtido com base nos manuais de especificações das máquinas e equipamentos, sendo utilizada a Eq. 5: ); f: fator de correção (0,50) conforme Silva et al (2010).…”

Section: Custo Operacional Total (Ct)unclassified

Custos Operacionais e de Produção na Atividade Mecanizada de Corte Florestal

Vieira¹,

Freitas²,

Cerqueira³

et al. 2016

NATIVA

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“…DRINKO et al (2015) obtiveram em suas avaliações na etapa de processamento (envolvendo as atividades de desgalhamento, destopamento e traçamento), 49,0%, do tempo para harvester de pneus e 43% para harvester de esteira para o ciclo operacional do harvester em colheita de Pinus taeda, ficando próximo com os valores encontrados na presente análise. SILVA et al, (2010) no entanto encontraram valores superiores, 66% do tempo do ciclo de harvester foi usado para o processamento da árvore.…”

Section: Análise Do Ciclo Operacional E Da Produtividade Do Harvesterunclassified

Análise Técnica De Um Sistema De Colheita Mecanizada De Toras Curtas Em Desbaste Na Região Do Norte Pioneiro Do Paraná

Ramos¹,

Brown²,

Schuster³

et al. 2016

Enciclo Biosf

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RESUMOO presente estudo foi realizado no município de Ibaiti, Norte Pioneiro no Estado do Paraná, com o objetivo principal de analisar tecnicamente as etapas da colheita florestal mecanizada em desbaste de Pinus taeda correspondentes à derrubada, ao processamento, ao baldeio e ao carregamento. Para a análise técnica, foram analisadas: a produtividade florestal por hora efetiva de trabalho e os tempos dos ciclos operacionais de cada máquina estudada. Foram analisadas cinco parcelas, cada parcela com 1000 m², totalizando 1025 covas, com um índice de sobrevivência médio de 85,4%. O tempo médio do harvester por árvore foi 39,5 segundos. A atividade que demandou maior tempo do ciclo operacional foi o desgalhamento, o qual utilizou 45,3% do tempo do ciclo operacional. Em seguida, veio derrubada, traçamento e deslocamento da máquina, que utilizaram um tempo médio de 23,2%, 18,6%, 13% respectivamente. A produtividade média foi de 91 árvores por hora efetiva de trabalho e 17,1 m³ por hora efetiva de trabalho. Para o forwarder, o carregamento, descarregamento, deslocamento carregado e deslocamento vazio que consumiram 42,8%, 37,9%, 8,9, 8,6% do ciclo total de extração, respectivamente. A produtividade média ficou com 30,9 m³ de extração de madeira por hora trabalhada. Para o carregador florestal, o carregamento consumiu 78,3%, do tempo do ciclo operacional e as manobras adicionais consumiram os 21,7% restantes. A produtividade média foi de 125,7 toneladas por hora efetiva de trabalho. PALAVRAS-CHAVE: Cut-to-lenght; Pinus taeda; Produtividade. TECHNICAL ANALYSIS OF A MECHANIZED HARVEST SYSTEM OF SHORT LOGS IN THINNING IN NORTH PIONEER REGION OF PARANÁ.ABSTRACT This study was realized in the city of Ibaiti, north pioneer region of Paraná, with the main objective of technically analyze the steps of the mechanized forest harvesting in thinning of Pinus taeda corresponding to overthrow, processing, hauling and loading.

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“…Dado o cenário atual, as empresas vêm buscando avaliar todo futuro investimento e, nesse contexto, a manutenção de equipamentos de colheita florestal mostra-se como ponto chave, uma vez que seus custos podem variar de 50 a 60% do custo total do equipamento (SILVA et al, 2010;LOPES et al, 2014). Yamashina (2000) comenta que um dos principais modelos de manutenção utilizados é o World Class Maintenance (WCM), que utiliza como base a manutenção preventiva.…”

Section: Introductionunclassified

Manutenção Preventiva Como Determinante Para Redução De Custos De Manutenção De Um Feller Buncher

Diniz

Lopes

Miranda

et al. 2017

BIOFIX

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RESUMO ABSTRACTThis work evaluated the mechanical maintenance activity of a feller buncher using World Class Maintenance (WCM), which uses preventive maintenance as a premise, aiming at reducing production costs and making better use of available resources. The study was carried out in Pinus taeda and Eucalyptus grandis stands of a forest company located in Paraná State, Brazil. The analysis contemplated three subsequent periods of six months, being: implantation, ripening, and stabilization of the WCM model. The evaluation was performed through the determination of mechanical availability, hydraulic oil consumption, and maintenance costs. The results showed that there was an increase in mechanical equipment availability of 1.75%. For the consumption of hydraulic oil, after the implementation period, there was a 63% reduction, reflecting the preventive maintenance carried out during the activities. The maintenance cost in the WCM model showed a 14.4% reduction, due to the investment of infrastructure and training of mechanics and operators. The WCM model showed applicability in the maintenance of forest cutting equipment, with potential for improving operational safety, productive capacity, and increasing their useful life. PALAVRAS-CHAVE:Corte florestal, Mecanização, World Class Maintenance.

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Avaliação técnica e econômica do corte mecanizado de Pinus sp. com Harvester

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Custos Operacionais e de Produção na Atividade Mecanizada de Corte Florestal

Custos Operacionais e de Produção na Atividade Mecanizada de Corte Florestal

Análise Técnica De Um Sistema De Colheita Mecanizada De Toras Curtas Em Desbaste Na Região Do Norte Pioneiro Do Paraná

Manutenção Preventiva Como Determinante Para Redução De Custos De Manutenção De Um Feller Buncher

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