Combustibility and reactivity of coal blends and charcoal fines aiming use in ironmaking

Barbieri, Cláudia Caroline Teixeira; Osório, Eduardo; Vilela, Antônio Cezar Faria

doi:10.1590/1980-5373-mr-2015-0705

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“…Com isso, é possível operar o alto-forno com uma temperatura de chama menor do que quando se utilizam materiais com menor teor de hidrogênio. Em contraste, o hidrogênio causa uma degradação prematura do coque no alto-forno, danificando a permeabilidade através da formação de finos dentro do reator [11].…”

Section: Resultsunclassified

Avaliação Técnica E Ambiental Da Injeção Da Casca Da Moringa Oleifera Em Altos-Fornos a Coque

Campos¹,

Assis²,

Novack³

2019

TMM

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Publicado pela ABM. Este é um artigo de acesso aberto distribuído sob os termos da licença Creative Commons CC BY-NC-ND (Attribution-NonCommercial-NoDerivs)-https:// creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/. a Resumo A Moringa oleifera é conhecida como a árvore da vida por suas inúmeras aplicações nas indústrias farmacêutica, cosmética e nutricional. Seu produto mais nobre é o óleo, que para ser extraído é necessário descascar a semente, na qual são gerados resíduos sem valor agregado. O uso da casca da semente de moringa oleifera tem efeitos ambientais e econômicos positivos como fontes renováveis de combustível. Em relação à questão ambiental, pode-se dizer que os gases de efeito estufa são emitidos, mas a quantidade é a mesma produzida pelo processo de decomposição natural. Além disso, durante o crescimento, quantidades de CO 2 são consumidas na fotossíntese, o que pode contribuir no balanço ao analisar a emissão desses gases na queima da casca. Neste trabalho foi caracterizada a casca da semente de moringa oleifera e avaliado seu uso na injeção de em altos-fornos. Os resultados iniciais mostram que este material tem uma boa taxa de combustão, altos voláteis e conteúdo de hidrogênio. Apesar de o teor de carbono e o poder calorífico serem menores que os do carvão mineral, é possível utilizar 40% da casca na injeção na mistura de carvão, reduzindo as emissões de CO 2 no processo. Palavras-chave: Biomassa; Moringa oleifera; Injeção de materiais pulverizados; Siderurgia; PCI.

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Section: Resultsunclassified

Avaliação Técnica E Ambiental Da Injeção Da Casca Da Moringa Oleifera Em Altos-Fornos a Coque

Campos¹,

Assis²,

Novack³

2019

TMM

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“…A Tabela 1 mostra os resultados da análise química imediata, elementar e poder calorífico para a casca de sementes da moringa oleifera e para o carvão mineral. [7] . Este tipo de material é desejado para altas taxas de injeção, devido o curto tempo de permanência deste material na zona de combustão do altoforno.…”

Section: Resultsunclassified

Utilização Da Casca Da Semente Da Moringa Oleifera Na Injeção Em Altos-Fornos a Coque

Campos¹,

Assis²,

Novack³

2018

ABM Proceedings

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Resumo A Moringa oleifera é conhecida como a árvore da vida por suas inúmeras aplicações nas indústrias farmacêutica, cosmética e nutricional. Seu produto mais nobre é o óleo, que pode ser usado não apenas na indústria de saúde e estética mas também para produzir energia, como biodiesel. Para extrair o óleo é necessário descascar a semente, na qual são gerados resíduos sem valor agregado. A casca tem algumas propriedades químicas que são interessantes de usar na geração de energia. O carvão mineral é o material mais usado para injeção em alto-forno, que é um combustível fóssil não renovável e emite uma enorme quantidade de gases do efeito estufa. O uso da casca das sementes de moringa oleifera tem efeitos ambientais e econômicos positivos como fontes renováveis de combustível. Em relação à questão ambiental, pode-se dizer que os gases de efeito estufa são emitidos, mas a quantidade é a mesma produzida pelo processo de decomposição natural. Além disso, durante o crescimento, quantidades de dióxido de carbono são consumidas na fotossíntese, o que pode contribuir no balanço ao analisar a emissão desses gases na queima da casca. Para comprovar a economia do uso da casca da moringa, seus custos estão praticamente associados ao transporte e processamento desse material, pois é um rejeito do agronegócio. Este trabalho tem como objetivo caracterizar a casca da semente de moringa oleifera e avaliar seu uso como injeção de material pulverizado para o alto forno. Os resultados iniciais mostram que este material tem uma boa taxa de combustão, altos voláteis e conteúdo de hidrogênio. Apesar de o teor de carbono e o poder calorífico serem menores que os do carvão mineral, é possível utilizar 40% da casca na injeção na mistura de carvão, reduzindo as emissões de CO 2 no processo de injeção. Palavras-chave: Biomassa; siderurgia; Moringa oleifera; Injeção de Materiais Pulverizados.

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“…According to previous studies, charcoal’s CO 2 reactivity is much higher than metallurgical coke. ,− It is believed that the high porosity and surface area of biocarbon are the contributing factors. ,, Kaffash et al observed that the CO 2 reactivity of all charcoals decreased during the process of increased densification. This decline in reactivity was likely attributed to the reduction in porosity caused by densification.…”

Section: Metallurgical Properties Of Biocarbonsmentioning

confidence: 99%

Metallurgical Properties of Biocarbon in Ferroalloy Production─A Review

Han,

Tangstad

2024

ACS Omega

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The significant volume of CO 2 emissions contributes to global warming, which has drawn substantial attention. Metallurgical processes contribute to around 30% of these emissions, with ferroalloy smelting alone equivalent to the collective mean CO 2 emissions from 11.8 million people. Biocarbon emerges as a promising substitute for fossil reductants, and its research and industrial application have the potential to significantly curtail emissions on a relatively short time scale. As a result, extensive research has been conducted on biobased carbon materials and their practical utilization in metal production processes. In this review, an overview of the methodologies employed to assess the CO 2 reactivity, electrical conductivity, reactivity toward slag and SiO, and mechanical strength is illustrated. The impact of characterizations on its behavior within furnaces is concluded. Furthermore, the ongoing efforts to substitute traditional fuels with these environmentally friendly materials in the sintering process are introduced. The metallurgical properties of biocarbon are closely related to its chemical composition and physical characteristics, such as porosity, surface area, and internal structure. It has higher CO 2 reactivity, lower electrical conductivity, higher SiO reactivity, and lower mechanical strength than conventional coke. Some of the drawbacks can be addressed through techniques such as densification, pyrolysis, carbonization, and agglomeration, effectively mitigating these limitations. Additionally, the current application situation on sintering has demonstrated that the substitution of specific coke amounts with biobased reductants in the ore agglomeration process can save energy. The incorporation of biocarbon in metallurgy is a feasible and potential way to reduce CO 2 emissions, and this work deserves a valuable and significant endeavor.

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Combustibility and reactivity of coal blends and charcoal fines aiming use in ironmaking

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Avaliação Técnica E Ambiental Da Injeção Da Casca Da Moringa Oleifera Em Altos-Fornos a Coque

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Metallurgical Properties of Biocarbon in Ferroalloy Production─A Review

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