Heat pump for thermal power production in dairy farm

Abstract

Besides cold for milk cooling, dairy facilities need to produce hot water for cleaning of tools and equipment. Overall, ohmic heating has been used in dairy farms, increasing power consumption and manufacturing costs. Therefore, as an alternative to reduce power consumption, this paper proposed a water-water heat pumping for simultaneous cold and heat generations. Accordingly, operational tests were performed with three heat-pump prototypes designed for dairy farms, in both laboratory and field levels. At laboratory, tests were carried out using electricity and CNG to define a coefficient of performance (COP). Biogas tests were performed in the field to measure its consumption. CNG average consumption was of 1.118 m 3 / h, while biogas consume was of 2.02 m 3 / h. COP averages of CNG driven pump were 0.20 for cooling, 0.39 for heating, and 0.59 for global. For electric-power driving, COP values were 1.75 for cooling, 2.25 for heating, and 4.00 for global. In addition to evaporating and compensating temperatures, engine rotation was one factor of influence on heat-pump performance.

Efeito de sistemas e condições de secagem sobre o consumo específico de energia e os compostos bioativos da taioba (Xanthosoma sagittifolium Schott)

“…Tabela 1 -Tempo de secagem (ts), umidade relativa (UR), potência média (Pm) e consumo de energia (CE) para os ensaios. No caso do sistema com bomba de calor, o aumento da temperatura de secagem ocasionou aumento da potência média, devido à mudança nas condições de operação, principalmente, pelo aumento da temperatura e da pressão de condensação (Jordan et al, 2016). No caso do secador convencional, em se tratando de resistência elétrica, não houve mudança na potência média em função do aumento de temperatura, uma vez que o sistema de controle não era variável e, sim, on-off.…”

Hybrid Solar Heat Pump System for Water Heating

“…However, according to Jordan et al (2016) the increase of the water flow in the condenser reduces the condensation temperature, raising the COP. Thus, forced circulation may have led to an improvement in COP, which means that the contribution of the heat pump was greater.…”

“…The heat pump performance coefficient depends on the following factors (Jordan et al, 2016;Zhao et al, 2014, Safa et al, 2015, Akbulut et al, 2016: heat source temperature, condenser and water for consumption temperature, refrigerant fluid used, as well as constructive characteristics of the heat pump.…”

Influência da configuração de instalação dos trocadores de calor na operação de um secador assistido por bomba de calor

“…Com isso, as bombas de calor conseguem produzir de 3 a 7 vezes mais calor que uma resistência elétrica de mesma potência, o que implica dizer que uma bomba de calor pode substituir uma resistência elétrica consumindo de um terço a um sete avos da potência desta (Sarkar et al, 2006;Aktas et al;Yuan et al, 2019). Isto faz com que a bombas de calor de calor também sejam opções mais vantajosas frente a queima direta de óleo e gás para aquecimento (Jordan et al, 2016, Jordan et al, 2019.…”