Comminution circuits for compact itabirites

Abstract

In the beneficiation of compact Itabirites, crushing and grinding account for major operational and capital costs. As such, the study and development of comminution circuits have a fundamental importance for feasibility and optimization of compact Itabirite beneficiation.This work makes a comparison between comminution circuits for compact Itabirites from the Iron Quadrangle. The circuits developed are: a crushing and ball mill circuit (CB), a SAG mill and ball mill circuit (SAB) and a single stage SAG mill circuit (SSSAG). For the SAB circuit, the use of pebble crushing is analyzed (SABC). An industrial circuit for 25 million tons of run of mine was developed for each route from tests on a pilot scale (grinding) and industrial scale. The energy consumption obtained for grinding in the pilot tests was compared with that reported by Donda and Bond.The SSSAG route had the lowest energy consumption, 11.8kWh/t and the SAB route had the highest energy consumption, 15.8kWh/t. The CB and SABC routes had a similar energy consumption of 14.4 kWh/t and 14.5 kWh/t respectively.

Estudo sobre substituição parcial de corpos moedores metálicos por pebbles na moagem de usina do Quadrilátero Ferrífero.

“…A partir da década de 40, foram iniciadas as operações de lavra mais modernizadas de hematita em Itabira, no estado de Minas Gerais, permitindo, assim, um aumento significativo da extração e produção (GERMANY, 2002). Até meados da década de 60, o processamento industrial de minério de ferro no Brasil incluía essencialmente apenas as etapas de britagem e peneiramento devido, principalmente, aos teores elevados de ferro e baixo de contaminantes, além das características físicas dos minérios (PINTO; DELBONI JR, 2016;PINTO, 2016). Com a progressiva exaustão das reservas de hematita compacta no Quadrilátero Ferrífero de Minas Gerais, os novos circuitos industriais passaram a processar os itabiritos e incluir etapas de moagem e de flotação, para liberação e concentração da hematita.…”

“…Com a progressiva exaustão das reservas de hematita compacta no Quadrilátero Ferrífero de Minas Gerais, os novos circuitos industriais passaram a processar os itabiritos e incluir etapas de moagem e de flotação, para liberação e concentração da hematita. Como o teor de ferro dos itabiritos é comparativamente mais baixo do que as hematitas puras, as usinas industriais passaram a processar vazões relativamente maiores de minério, de forma a produzir as mesmas quantidades de produto (PINTO; DELBONI JR, 2016;PINTO, 2016;SOUZA, 2010).…”