RESUMOMais de 100.000 corantes estão disponíveis comercialmente e mais de 7×10 5 toneladas são produzidas anualmente, com uma fração considerável sendo despejado diretamente em efluentes aquosos (KHANDEGAR; SAROHA, 2013), dentre estes se encontra o azul de metileno. O presente trabalho tem como objetivo a obtenção de um material adsorvente alternativo, produzido a partir da sinterização do pinhão (sementes da Araucaria angustifolia), avaliando a influência de diferentes parâmetros de processo pela utilização de técnicas de planejamento experimental e a viabilidade de seu uso como adsorvente de baixo custo para a remoção dois contaminantes de recursos hídricos (Azul de Metileno). Sendo, que o processo apresenta melhor desempenho na Temperatura de 300 ºC, tempo de 15 minutos e massa de carvão de 8,0 g. Obteve-se um rendimento em massa de carvão de 8%, o mesmo mostrou-se eficiente, com adsorção do corante superior a 80%. Palavras-chave: Metodologia por superfície de resposta, azul de metileno, adsorção, planejamento experimental. ABSTRACTThere are more than 100,000 dyes commercially available and more than 7×10 5 tons of this dyes are produced annually, with a sizable fraction being dumped directly in the aqueous effluents (KHANDEGAR; SAROHA, 2013), and the methylene blue is among these dyes. The present work aims at obtaining an alternative adsorbent material, produced from the sintering of the pine nuts shells (seeds shells of Araucaria angustifolia), evaluating the influence of different process parameters through the use of experimental planning techniques and the feasibility of its use as low cost adsorbent for removing two contaminants of water resources (methylene blue). This study showed the best performance at the temperature of 300ºC, time of 15 minutes and mass of charcoal of 8.0g. It was obtained a yield of 8% of charcoal from the shells, and its application showed to be efficient, with adsorption of dye exceeding 80%. Keywords: Response Surface Methodology (RSM); methylene blue; adsorption; experimental design. -INTRODUÇÃONos processos industriais é necessário definir o que se chama de sistema (Figura 1). O Estudo do sistema muitas vezes se torna inviável, por exemplo, pelo número excessivo de variáveis envolvidas, que impossibilita realizar o equacionamento e os experimentos que corresponderiam às combinações que estas variáveis possam ter. A falta de planejamento na forma de abordar o problema e para estudar o processo em questão, em um contexto amplo, faz necessário planejar experimentos seguindo as etapas a seguir (PINTO; SCWAAB, 2011): a) Definir as variáveis a serem observadas e que, portanto, constituem o universo da investigação. O problema investigado é parte integrante do processo experimental e é impossível desconsiderar as particularidades do problema durante o estabelecimento das rotinas de planejamento; b) Definir como e com que equipamentos as variáveis serão medidas e/ou avaliadas; c) Definir o conjunto de medidas a serem feitas e as condições da experimentação; d) Definir a seqüência e...
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