Влияние Добавок Бутилового Регенерата На Свойства Эластомерных Композиций

Abstract

Белорусский государственный технологический университет 2 ОАО «Белшина» 3 Воронежский государственный университет инженерных технологий ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК БУТИЛОВОГО РЕГЕНЕРАТА НА СВОЙСТВА ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙОпределена эффективность применения добавок бутилового регенерата в составе эластомерных композиций на основе комбинации хлорбутилкаучука и натурального каучука. Установлено влияние типа и дозировки бутилового регенерата на пластоэластические и вулканизационные свойства резиновых смесей, упруго-прочностные показатели резин и стойкость вулканизатов к термическому старению в среде воздуха. В композиции вводились два типа бутилового регенерата, полученные радиационным методом при дозах облучения 30 и 50 кГр, а также дополнительно подвергшиеся специальной обработке в лабораторном штифтовом экструдере холодного питания. Дозировка регенерата составляла 5,0; 10,0; 15,0 и 20,0 мас. ч. на 100,0 мас. ч. каучука. Показана перспективность использования вторичного продукта в составе эластомерных композиций, что позволит снизить себестоимость выпускаемой продукции при сохранении основных качественных характеристик. Определено, что при введении в эластомерную композицию регенерата в дозировках 5,0 и 10,0 мас. ч. вязкость по Муни резиновых смесей изменяется на 2,4%, а время достижения оптимальной степени вулканизации на 1,4% по сравнению с композицией без добавки. При этом использование бутилового регенерата в указанных дозировках не оказывает существенного влияния на упруго-прочностные свойства резин и их стойкость к термическому старению по сравнению с резиной без регенерата.

Получение Нефтехимического Сырья Из Резиновых Отходов Методом Термического Сольволиза

“…Очевидно, это продукты химических превращ ений неуглеводородных ингредиентов: ускорителей вулканизации, стабилизаторов, пла стиф икаторов и пр., -суммарная концентрация которых в резиновой смеси может варьироваться от 1.5 до 4 мае. % [45].…”

“…Содержание технического углерода в резиновых смесях может достигать 35 мае. % [45], что, в совокупности с прочими нерастворимыми ингредиентами (оксид цинка, м инеральны е н а полнители), дает значение, близкое к выходам твердого остатка, приведенны м в табл. 1, и дает основание полагать, что основная масса каучука в процессе термического сольволиза переходит в жидкие продукты.…”

“…О ксид цинка как акти ватор вулканизации вводится в резиновы е смеси в количестве от 2 до 3.5 мае. % [45], что соответ ствует заф иксированны м нам и концентрациям цинка в углеродистых остатках (табл. 5).…”

“…Оксиды углерода, по-видимому, образуются при деоксигенации ком понентов резины , содержа щих карбоксильны е группы: стеариновой кисло ты, каниф оли, фталевого ангидрида, которые м о гут входить в рецептуру резины в количествах до 2.0, 1.1 и 0.25 мае. % соответственно[45].Ж идкие продукты удобно представить сово купностью следующих фракций: бензина, легко го и тяжелого газойлей, остатка (табл. 1).…”