SiO2-Al2O3 metastable phase equilibrium diagram without mullite

Abstract

A metastable binary phase diagram between Si0 2 (cristobalite) and a-Al 2 o 3 .:..: .

Propriedades termo-mecânicas de concretos refratários ligados por sílica coloidal

“…O trabalho de Risbud e Pask [14] sobre o diagrama Al 2 O 3 -SiO 2 mostra que mesmo utilizando matérias-primas de alta pureza pode-se obter a formação de uma fase metaestável de baixa viscosidade em temperaturas próximas a 1260 ºC (Fig. 6).…”

Material Evaluation to Prevent Nozzle Clogging during Continuous Casting of Al Killed Steels.

“…The phases C and D can be correlated to the constituent glass phases of the metastable immiscibility region reported in the SiO 2 -Al 2 O 3 phase diagram. 18) On the inclusions side of the interaction couple, three phases can be differentiated; phase E, with the same composition as phase D, phase F which contains considerable amounts of FeO X in addition to SiO 2 and Al 2 O 3 and phase G, being large crystalline mullite crystals. The SiO 2 -Al 2 O 3 -FeO X phase (phase F) is actually a cristobalite solid solution that is formed directly from the melt during cooling.…”

Utilização de caulim e meta-caulim em substituição à microssílica em concretos refratários aluminosos auto-escoantes

“…com a utilização da microssílica como formadora da mulita. Uma desvantagem de seu uso é a formação de uma fase meta-estável silico-aluminosa com ponto de fusão em torno de 1300 ºC, inerente a esse sistema Al 2 O 3 -SiO 2 , que reduz consideravelmente a resistência mecânica a quente [5,6].…”

“…Com o aumento de temperatura para 1300 ºC, a intensidade do pico de cristobalita diminui, indicando que parte está sendo consumida para formação de um líquido meta-estável silico-aluminoso conforme indicado por Myhre [18] e confirmado por Gerotto et al [5] em concretos refratários de alta alumina. Esta fase silico-aluminosa, oriunda da reação entre Al 2 O 3 e SiO 2 , e com fusão próxima a 1260 ºC [6], promove um aumento da taxa de dissolução e da difusão de ambos os componentes, facilitando a precipitação da mulita em seu meio.…”

“…Verifica-se elevada resistência a 1200 ºC devido ao ótimo empacotamento granulométrico fornecido pelas partículas micrométricas de aluminas calcinadas e microssílica. Nota-se também uma forte queda na resistência mecânica a 1300 ºC pela formação do líquido meta-estável silico-aluminoso, para composições contendo sílica e alumina [5,6,8]. Entre 1400 e 1500 ºC ocorre acentuado aumento na resistência mecânica desse concreto, fato que está associado à formação de mulita.…”