Microstructure and mechanical behavior of dissimilar AISI 304L/WC-Co cermet rotary friction welds

Correlation Between the Indentation Properties and Microstructure of Dissimilar Capacitor Discharge Welded WC-Co/High-Speed Steel Joints

“…The bulk joining approach ranges from low-temperature brazing to fusion welding by laser, laser-tungsten inert gas (TIG), TIG, electron beam, metal-arc inert gas (MIG), friction, diffusion bonding and others [ 17 ]. Specifically, WC-Co is brazed onto 410 stainless steel using Ni and Cu-Zn fillers [ 18 ], laser welded onto AISI 6542 [ 19 ] as well as onto carbon steel without any interlayer [ 20 , 21 ] and with an Invar interlayer [ 22 ], or TIG welded onto carbon steel using an Ni-Fe-C filler [ 23 ] or diffusion bonded to mild steel [ 24 ], or to carbon steel [ 25 ], tool steel [ 24 ] and stainless steel using an Ni interlayer [ 26 ] and with 90MnCrV8 steel using Ni-Cu alloys as a filler [ 27 ], or friction welded with JIS SKD11 tool steel [ 28 ], friction stir welded with S45C steel [ 29 ], liquid phase bonded (partial transient) to carbon steel using Ti/Ni/Ti interlayers [ 30 ], and rotary friction welded with AISI 304L [ 31 ].…”

Influência Do Aporte De Calor Na Microestrutura Da Zona Fundida Do Aço Inoxidável Austenítico Aisi 301

“…Conforme a literatura, em situações de alta taxa de resfriamento, como a considerada no presente estudo, a transformação de ferrita para austenita poderia ser suprimida resultando na presença de uma maior quantidade de ferrita residual na zona fundida da solda (CARDOSO, 2012;GNANASEKARAN et al, 2021;GENG et al, 2019;KUDDUS, 2018;CHENITI 2019;PERALTA 2013;LORA, 2006;ASADI et al, 2020;GENG et al, 2019).…”

“…pesquisadores têm observado os efeitos causados pela soldagem na microestrutura e nas propriedades da região soldada, de modo a termos uma ampla gama de informações sobre tal assunto. (CHENITI et al, 2019;MOHARANA et al, 2020;SHANM et al, 2020;MISHRA e DAKKILI, 2020).…”

“…Existem também os aços inoxidáveis endurecíveis por precipitação (PH), do inglês "Precipition Hardening" cujas matrizes podem ser martensíticas ou austeníticas têm dureza aumentada por tratamento de envelhecimento e possuem similaridades com os aços martensíticos, entretanto o mecanismo metalúrgico para endurecimento é diferente (CARDOSO, 2012; KUMAR, 2021a) Esta classe de inoxidáveis podem atingir a resistência a tração até 1.700 MPa e são os que apresentam maior resistência mecânica dentre a classe dos aços inoxidáveis, associada à elevada resistência à corrosão comparável ao aço austenítico 304 além de boa ductilidade, boa tenacidade, além de serem soldados mais facilmente que os aços martensíticos comuns (CARDOSO, 2012;KUDDUS et al, 2018;CHENITI et al, 2019;RAMAKRISHNAN, 2021). Exemplo de aços inoxidáveis endurecíveis por precipitação: 17-4 PH e 520 B.…”

“…Segundo Peralta (2003), Arantes (2004) e Cheniti et al (2019), além do teor de ferrita remanescente, existem outras maneiras de se estimar a susceptibilidade à trinca de solidificação em função da composição química e da microestrutura primária de solidificação que não foram abordados nesta pesquisa Tabela 3: Quantidade de ferrita calculado pelo software GSA. De modo a avaliar a composição química, utilizou-se os resultados apresentados na Tabela 4, uma vez que, devido a soldagem das amostras ter sido performada sem metal de adição, supôs-se que não tenha ocorrido mudança significativa na composição química do cordão de solda em relação ao metal base, ocorrendo apenas na estrutura bruta de fusão em função da variação da energia (E), como citado anteriormente.…”