Mensuração da ociosidade fabril pelos métodos ABC, TDABC e UEP

Abstract

A partir do CPC-16 a contabilidade de custos deu mais atenção aos aspectos relacionados com as capacidades teórica, real e normal de produção, visto que o conhecimento destas é requerido para apurar o custo a ser atribuído aos produtos estocados ou vendidos. Nesse sentido, foi estabelecido como objetivo geral mensurar a ociosidade, de forma comparativa, pelos métodos UEP, ABC e TDABC no contexto de uma pequena empresa. A análise dos dados permitiu os seguintes resultados: alguns valores de custos unitários apurados pelos três métodos resultaram diferentes se apurados pela concepção original destes; nos três métodos é possível identificar a produção ociosa para atribuir-lhe valor monetário e verificar o percentual correspondente sobre a capacidade instalada.

Aplicação do TDABC na avaliação da lucratividade de exames e do nível de ociosidade da tomografia computadorizada do setor de oncologia ginecológica

“…Um dos benefícios informativos que o TDABC proporciona é a avaliação da ociosidade de cada objeto de custeio, pois permite o confronto entre as capacidades "instalada", "utilizada" e "ociosa" de produção (Wernke et al, 2019). Assim, diferentemente das pesquisas anteriores que focaram a seara hospitalar, neste estudo foram mensuradas as ociosidades relacionadas às atividades abrangidas.…”

Potencialidades Gerenciais Do Método Uep (Unidade De Esforço De Produção)

“…Nesse sentido, o método UEP, em sua concepção, consiste na determinação de uma unidade de medida comum (a UEP) para o cálculo dos custos de todos os produtos fabricados pela empresa, simplificando o processo de controle de gestão e possibilitando a identificação dos custos por produto (Bornia, 2009;Wernke, Junges, & Zanin, 2019). Esse procedimento poderá auxiliar no controle e cálculo dos custos de produção em indústrias com um mix grande de produtos, simplificando os seus cálculos pela utilização de uma única unidade de medida (Bornia, 2009), podendo estabelecer comparativos entre os produtos, bem como evidenciar a capacidade instalada e utilizada.…”

“…Por outro lado, observou-se divergência de opinião com relação à utilização dos métodos de equivalência no custeio dos produtos e também na facilidade de implementação. A simplicidade de aplicação também já havia sido mencionada por Bornia (2009) e Wernke et al (2019). Esta evidência é corroborada também por Levant e De La Villarmois (2001), os quais argumentam sobre a simplicidade e baixo custo na utilização dos métodos de equivalência.…”

Uep Específica Por Linha De Produção Ou Uep Única Para a Fábrica Toda?

“…Rodney Wernke, Ivanir Rufatto, Marluce Lembeck empresas de confecção(Souza, Wernke, Santos, Junges, & Martins, 2016;Walter, Confessor, Bezerra, Maciel, & Amorim, 2016), para implementação dessa metodologia de custeamento foram seguidos os passos citados porWernke et al (2019), Guimarães Filho, Bristot, Marques, Feil e Colombo (2016 ePereira (2015).Nesse sentido, em virtude da restrição de espaço no texto optou-se por evidenciar somente os principais aspectos das três planilhas de custos elaboradas para abranger os dois cenários priorizados (uma planilha para cada uma das duas linhas de produção e planilha única para a fábrica toda). Assim, após os cálculos requeridos para aplicação do método UEP chegou-se ao custo do produto-base nas três opções, como demonstrado na Tabela 2.…”

“…Os resultados citados se coadunam com a pesquisa de Valentin (2018) no que tange ao aspecto de segmentar a apuração dos custos de transformação pelo método UEP com o fito de melhorar a qualidade do custeio dos produtos. Além disso, reforçam a constatação de Wernke e Junges (2017b) eWernke et al (2019) acerca do impacto da ociosidade no custo fabril no contexto da aplicação dessa metodologia de custeamento.…”