Influência de defeitos e diferentes processos de fabricação nas propriedades mecânicas finais de cerâmicas

Abstract

INTRODUÇÃOAs características de corpos cerâmicos são decorrentes de sua composição química e do processo de fabricação da cerâmica que lhe deu origem, como temperatura de queima, quantidade de determinados componentes e também tamanho médio de grãos utilizados na fabricação. Defeitos como trincas e porosidade não desejada são decisivos para a qualidade final do produto [1][2].Durante o processo de fabricação das cerâmicas, especificamente em sua queima, reações termicamente ativas se processam no interior da massa cerâmica promovendo a formação das fases determinantes para características mecânicas na fase final do processo [3].As matérias primas usadas no fabrico de cerâmicos tradicionais podem ser de três tipos, levando em conta o papel que desempenham durante o processamento e o modo como afetam as propriedades tecnológicas: plásticos (argilas), fundentes (feldspato) e inertes (quartzo). A variação de quantidade de cada um destes componentes promove uma gama de possibilidades de propriedades mecânicas [4].Este trabalho tem como objetivo estudar o surgimento e a influência de alguns defeitos e processos de fabricação na qualidade final cerâmica, contribuindo assim para o aperfeiçoamento da fabricação garantindo as qualidades mecânicas necessárias. Bauru, SP schuller.unesp@yahoo.com.br, bianchi@feb.unesp.br, aguiarpr@feb.unesp.br Resumo Os materiais cerâmicos são atualmente cada vez utilizados como opção na engenharia mundial. Por se tratar de materiais com alta resistência mecânica, possuem muitas aplicações em diversas áreas, como por exemplo a de mancais, a automotiva (sensores, isoladores, catalisadores, pistões, válvulas, revestimentos), a de implantes biocompatíveis (dentário, substituição óssea, válvulas cardíacas), a de produtos sujeitos ao desgaste (guias), a de refratários (revestimento de equipamento bélico, componentes de fornos), a eletrônica, e outras. Nos processos de fabricação da cerâmica há uma gama de fatores que contribuem para as características do produto final. Devido a isso, muitos pesquisadores têm trabalhado no estudo da influência de determinados defeitos e técnicas de produção de cerâmicas nas características do produto final. Este trabalho tem como objetivo fazer uma revisão bibliográfica de recentes artigos que analisam a influência de fatores como velocidade de queima, surgimento de trincas, porosidade, fases cristalinas, e tamanho de partículas, nas propriedades mecânicas finais das cerâmicas. Pode-se concluir que é possível aperfeiçoar o processo de fabricação da cerâmica a fim de promover as melhores propriedades mecânicas possíveis, conhecendo-se fatores prejudiciais e métodos adequados para se obter o melhor produto final. Palavras-chave: cerâmicas, processo de fabricação, propriedades mecânicas. Influência de defeitos e diferentes processos de fabricação nas propriedades mecânicas finais de cerâmicas AbstractCurrently, the ceramic materials are widely used as options in the engineering world. Because they are materials with high mechanical strength, they have many appli...

Fabrication of Al2O3-Nb2O5-LiF-ZrO2 FGMs by SPS method: Microstructural evaluation, dynamic and sintering behaviour

“…This means that the present porosity is related to the presence of closed pores. This is an important and positive factor, as the open pores are connected to the surface, impairing the mechanical strength of ceramics, as many fractures are initiated in open pores [31].…”

Proposta Do Uso De Metodologias Ativas E Processamento E Análise De Imagens No Ensino De Caracterização De Porosidade Em Materiais Cerâmicos Usando O Software Público Imagej: Parte I

“…No processamento de alguns tipos de materiais cerâmicos, a porosidade pode surgir indesejavelmente por conta da granulometria do pó e outros fatores ou pode ser voluntária, no caso de adição de materiais orgânicos, por exemplo (SCHULLER et al, 2008). Nos sólidos denominados porosos, a presença de poros é proveniente da existência de cavidades, canais ou interstícios (FERREIRA et al, 2007).…”

Adição Do Pó De Despoeiramento Da Fabricação De Ferro Ligas De Manganês E Efeitos Na Fabricação De Cerâmica

“…[1] Em geral, essas características são decorrentes de sua composição química e do processo de fabricação que lhe originou, tais como: temperatura de queima, proporção dos componentes e granulometria da matéria-prima utilizadas. [2] Na fabricação desses materiais, propriedades como cor, densidade, retração linear de secagem (RLS) e retração linear de queima (RLQ) são determinantes para qualidade final do produto, sendo indesejáveis defeitos como trincas e porosidade.…”