Efeito Da Velocidade De Rotação Da Ferramenta Na Soldagem Por Fricção E Mistura Mecânica Da Liga Inconel 625

Lemos, Guilherme Vieira Braga; Farina, Alexandre Bellegard; Martinazzi, Douglas; Huppes, Ronaldo Müller; Bergmann, Luciano; Santos, Jorge F. dos; Strohaecker, Telmo Roberto

doi:10.5151/1516-392x-28078

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“…De acordo com estudos anteriores, o material de base já apresentava certa quantidade de carbonetos (LEMOS et al, 2016a). Como esperado, o processo de soldagem por fricção e mistura mecânica foi efetivo e ocasionou o refino de grão na liga Inconel 625.…”

Section: Resultsunclassified

“…A superliga de Níquel Inconel 625 é muito usada na indústria aeroespacial, nuclear, óleo e gás devido as suas propriedades de alta resistência mecânica e excelente resistência à corrosão (LEMOS et al, 2016a;LEMOS et al, 2016b). Trata-se de um material austenítico, não ferroso, que possui estrutura cristalina cúbica de faces centradas e endurecimento por solução sólida.…”

Section: Introductionunclassified

“…Na indústria do petróleo, os métodos de união comumente aplicados às ligas de Níquel são os processos por fusão como, por exemplo, eletrodo revestido, processo TIG autógeno, entre outros. Os materiais a base de Níquel são altamente ligados, portanto, os processos tradicionais de união com fusão podem ocasionar a precipitação de carbonetos ricos em Cr e outros metais, fases Laves, Delta e o crescimento de grãos (LEMOS et al, 2016a;LEMOS et al, 2016b;DAVIS, 2006;LEMOS et al, 2015), que tendem a afetar a resistência à corrosão. Assim, a soldagem no estado sólido (Friction Stir Welding) surge como alternativa aos métodos convencionais de união devido ao fato de produzir juntas soldadas com temperaturas relativamente baixas, mas suficientes para que ocorra a recristalização e refino de grão do material (LEMOS et al, 2015).…”

Section: Introductionunclassified

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Sensitization Study in Friction Stir Welds of Inconel® 625

Martinazzi¹,

Lemos²,

Cardoso³

et al. 2018

PTQ

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The new challenges of the oil and gas industry require noble materials with chemical stability and greater mechanical properties. Alloy 625, popularly known as Inconel® 625, is used as a cladding material for pipelines and other components. Therefore, the study of joining methods that produce excellent welded joints is essential. Thus, in this study, welded sheets of Inconel 625 were produced by Friction Stir Welding (FSW) and afterwards they were subjected to a heat treatment to evaluate the susceptibility to sensitization by the Double Loop Electrochemical Potentiokinetic Reactivation(DL-EPR)technique. In addition, microhardness profiles were performed before and after the isothermal treatment. The microhardness results indicated that the increased hardness is due to the carbides formation after heat treatment. On the other hand, electrochemical tests showed that FSW process can significantly affect the degree of sensitization.

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Section: Resultsunclassified

Section: Introductionunclassified

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Sensitization Study in Friction Stir Welds of Inconel® 625

Martinazzi¹,

Lemos²,

Cardoso³

et al. 2018

PTQ

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“…A penetração da junta soldada foi calculada com base nas metalografias e auxílio do programa Image J. Ainda, notou-se uma evolução do desgaste da ferramenta ao longo do processo de soldagem, fato que pode explicar a variação da profundidade de penetração das juntas soldadas. De fato, a falta de penetração em juntas soldadas de Inconel 625 produzidas através do processo de SFFM é comumente observada na literatura [23][24][25][26][27][28][29]. Para a junta soldada Tabela 2.…”

Section: Parâmetros De Soldagemunclassified

“…[30,31] e também a resistência à fadiga de juntas soldadas. Um recente estudo complementar ao presente trabalho [24], para as mesmas chapas soldadas mostrou a presença de porosidades para a amostra I, fato que comprova uma pior qualidade desta junta soldada. Por fim, a junta soldada que resultou em um baixo aporte térmico, mostrada na Figura 3 (amostra II), apresentou excelente qualidade da superfície da solda, ausência de porosidades e microestrutura mais homogênea [24], sendo assim escolhida a melhor condição de soldagem.…”

Section: Parâmetros De Soldagemunclassified

Avaliação das Tensões Residuais em Juntas Soldadas de Inconel 625 Obtidas Através da Soldagem por Fricção e Mistura Mecânica

et al. 2017

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Resumo A utilização de materiais nobres é requisito básico em aplicações onde existe um ambiente agressivo como na indústria do petróleo e nuclear. Neste panorama, a liga Inconel 625 é frequentemente utilizada como material de cladeamento no revestimento interno de dutos rígidos. Assim, as superligas de níquel exercem papel fundamental nos campos de exploração de águas profundas e, por isso, o conhecimento de métodos modernos de soldagem aplicados a estas ligas e suas consequências nos estados de tensões residuais é importante. Portanto, o presente trabalho faz uma avaliação das tensões residuais após a Soldagem por Fricção e Mistura Mecânica (SFMM) em chapas soldadas de Inconel 625. A união das chapas foi realizada com rotação da ferramenta 200 e 1200 rpm e velocidade de soldagem constante (1mm/s). As medições de tensões residuais na superfície das juntas soldadas foram investigadas através da técnica de difração de raios-X. Além disso, foram avaliadas as macroestruturas e o aporte térmico de acordo com os parâmetros de soldagem empregados. Embora não existam muitos trabalhos relacionados ao processo SFMM para ligas de Inconel, provavelmente devido à sua dificuldade de soldagem, tem sido percebido um aumento na aplicação da soldagem no estado sólido como excelente alternativa para as superligas à base de níquel. Os resultados mostraram que diferentes parâmetros de processo produziram juntas soldadas distintas e, consequentemente, variações na distribuição de tensões residuais. Por fim, um aumento na velocidade de rotação da ferramenta ocasionou um aumento nas tensões residuais na zona de mistura.

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