Desempenho dos circuitos de moagem direto e inverso da Samarco.

Abstract

Este exemplar foi revisado e alterado em relação à versão original, sob responsabilidade única do autor e com a anuência de seu orientador. AGRADECIMENTOSAgradeço a todos que me apoiaram na realização deste trabalho e em especial: à Samarco Mineração S.A, pela oportunidade e pelo suporte; ao professor Homero Delboni Jr., pela orientação, suporte e por todo aprendizado; ao meu gestor, Denilson Rodrigues de Araujo, pelo apoio e confiança; às equipes dos laboratórios de Controle de Processos e Químico de Germano, pela dedicação e presteza na realização das amostragens e nas análises laboratoriais; às equipes de produção e processo dos Concentradores I e II de Germano, por me "abrirem sua casa" e pelas discussões enriquecedoras; a Vladimir Figueiredo, Geraldo Batisteli, Lamartine Freitas e Ernane Gonzaga, pelo apoio na realização das amostragens; aos colegas da antiga GGDT e aos novos companheiros da GGTE pela torcida. Em especial, a José Pedro da Silva e Duilio Carvalho, cuja convivência muito me ensinou; ao eterno tutor e amigo, Joaquim Donizetti Donda, pela paciência, ensinamentos e crescimento profissional proporcionado. RESUMOEste trabalho analisou, comparativamente, os aspectos operacionais entre as configurações de circuito fechado de moagem em moinhos de bolas, quais sejam, os circuitos direto e inverso. Foram realizadas amostragens no circuito industrial de pré-moagem e moagem primária do Concentrador I de Germano, da Samarco Mineração, ora operando sob a configuração inversa, ora sob a configuração direta.

Sintonia De Controladores Em Trocadores De Calor Sob a Influência De Incrustações

“…Sabe-se que os conceitos mais tradicionais de eficiência de moagem estão ligados ao consumo de energia e granulometria do produto, deste modo pode-se definir como eficiência de um circuito de moagem a razão entre a energia consumida e a vazão mássica de produto moído em determinada granulometria (ROSA, 2013).…”

Diagnóstico Do Grau De Desenvolvimento E Dos Fatores De Impacto Na Implementação Da Indústria 4.0 No Setor Industrial Catarinense

“…Sabe-se que os conceitos mais tradicionais de eficiência de moagem estão ligados ao consumo de energia e granulometria do produto, deste modo pode-se definir como eficiência de um circuito de moagem a razão entre a energia consumida e a vazão mássica de produto moído em determinada granulometria (ROSA, 2013).…”