Corrosion Resistance of Dynamic Loaded Cast Alloy As12

55Введение Алюминий-кремниевые сплавы (силумины) благодаря своей высокой удельной прочности, теплопроводности и коррозионной стойкости нашли широкое применение при производстве литых деталей машин и приборов. Силумины обладают хорошими литейными свойствами и коррозионной стойкостью в присутствии некоторых окислителей. Тем не менее, сплавы алюминия с кремнием характеризуются рядом недостатков (высокая пористость, хрупкость, крупнозернистая эвтектика отливок), которые оказывают существенное влияние на прочностные свойства изготовляемых деталей. Устранение перечисленных недостатков достигается за счет модифицирования сплава щелочными (натрий, литий) и щелочно-земельными (стронций) металлами или их соединениями [1, с. 70].Для получения сплава используют различные методы литья: в кокиль, песчаные формы, под давлением. При этом полученные отливки значительно отличаются по своей структуре и, следовательно, по свойствам. Однако сведений о влиянии способов литья на свойства силумина АК12 в литературе недос-Литейное производство УДК 620.193.4Работа посвящена изучению кинетики и механизма силумина АК12, полученного литьем в песчаные формы, в кокиль и под давлением, в кислых и щелочных растворах. Исследования проводились методами гравиметрии, титриметрии, фотометрии и микроструктурного анализа. Обнаружено, что образцы, полученные литьем в песчаные формы, имеют крупнозернистую неоднородную структуру с игольчатыми выделениями кремния, а сплав, отлитый под давлением, -мелкозернистую и более однородную. Проанализированы кинетические зависимости коррозионного процесса обсуждаемого сплава, установлен механизм коррозии сплава АК12 в растворах с разным значением рН. Доказано влияние способа литья силумина на его коррозионную стойкость в различных средах: сплав АК12, полученный литьем в песчаные формы, вследствие большей структурной неоднородности подвержен большему коррозионному разрушению по сравнению со сплавом, полученным литьем под давлением. Полученные данные подтверждены результатами фотометрического и титриметрического анализа продуктов коррозии силумина АК12. Отмечено, что коррозия силумина в растворах электролитов протекает по электрохимическому механизму; функцию катодных участков при этом выполняют выделения в структуре зерна кремния, оксида кремния и примеси.Большое внимание уделено влиянию состава коррозионной среды на коррозионное поведение силумина. Установлено, что ванадаты выполняют функцию активаторов коррозионного процесса в кислой среде за счет их высокой окислительной активности, что способствует усилению процесса деполяризации катодных участков и, следовательно, увеличению скорости коррозии. Обнаружено, что сплав АК12, независимо от способа получения, крайне неустойчив в щелочных средах за счет амфотерных свойств алюминия. Приведены результаты исследования коррозионной стойкости сплава в присутствии ингибирующих добавок. Показано, что фосфаты характеризуются высоким защитным действием по отношению к силумину АК12 в кислых средах и не проявляют ингибирующих свойств в щелочных растворах.Ключевые слова: сплав, спо...

show abstract

Section: экспериментальная частьunclassified

How the Casting Method Affects the Corrosion Resistance of As12 Alloy

Харина¹,

Kategorenko²,

Shihalev³

2018

MET

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

Effect of lithium on the anodic behavior of AlTi0.1 aluminum conducting alloy in NaCl electrolyte environment

Ganiev,

Rakhmatulloeva,

Zokirov

et al. 2024

Izv.VUZ. Tsvet. Met.

View full text Add to dashboard Cite

Aluminum ranks as the fourth most conductive metal, trailing behind silver, copper, and gold in electrical conductivity. Annealed aluminum demonstrates an approximate 62 % conductivity of the International IACS compared to annealed standard copper, which registers 100 % IACS at t = 20 °C. Because to its low specific gravity, aluminum exhibits twice the conductivity per unit mass compared to copper, showcasing its potential economic advantage as a material for conducting electricity. For equal conductivity (in terms of length), an aluminum conductor exhibits a cross-sectional area 60 % larger than that of copper, while weighing only 48 % of copper's mass. However, the widespread use of aluminum as a conductor in electrical engineering is often challenging and sometimes unfeasible due to its inherent low mechanical strength. Enhancing this crucial property is achievable through the addition of dopants. However, this approach tends to elevate mechanical strength at the cost of noticeable reductions in electrical conductivity. This study investigates the impact of lithium addition on the anodic behavior of an A5 aluminum conductor alloy, specifically modified with 0.1 wt.% Ti (AlTi0.1 alloy), within a NaCl electrolyte environment. The experiments were conducted utilizing the potentiostatic method in potentiodynamic mode at a potential sweep rate of 2 mV/s. Results indicate that the introduction of lithium to the AlTi0.1 alloy leads to a shift in the potentials of free corrosion, pitting, and repassivation towards positive values. Additionally, the corrosion rate decreases by 10–20 % with the incorporation of 0.01–0.50 wt.% Li. Moreover, varying concentrations of chloride ions in the NaCl electrolyte prompt fluctuations in the corrosion rate of the alloys and a shift in electrochemical potentials towards the negative range.

show abstract

Corrosion Resistance of Dynamic Loaded Cast Alloy As12

Cited by 2 publications

References 3 publications

How the Casting Method Affects the Corrosion Resistance of As12 Alloy

How the Casting Method Affects the Corrosion Resistance of As12 Alloy

Effect of lithium on the anodic behavior of AlTi0.1 aluminum conducting alloy in NaCl electrolyte environment

Contact Info

Product

Resources

About