Assessment of the Weldability of EH36 TMCP Shipbuilding Steel Welded by High Heat Input Submerged Arc Welding

Influência do Ciclo Térmico de Soldagem no Crescimento de Grão, nas Transformações Microestruturais e na Formação de MA na GGZAC de aço TMCP

“…O refinamento microestrutural do aço UHHIW pode ser atribuído ao efeito combinado dos parâmetros de laminação controlada e do resfriamento acelerado que, associados à composição química, afetam significativamente os produtos de transformação da austenita. Como já foi demonstrado em diversos trabalhos [2,5,[8][9][10][11][12]24,25], esse refinamento estrutural proporciona uma excelente combinação de resistência mecânica com elevados valores de tenacidade. A composição química realizada via espectroscopia ótica, e as propriedades mecânicas e tenacidade Charpy-V desses materiais se encontram nas Tabelas 3 e 4, respectivamente.…”

“…Isso pode ser realizado através de mecanismos de ancoramento (efeito pinning) dos contornos que, geralmente, são realizados através da presença de finos precipitados coerentes e estáveis na matriz do metal base. Para as composições químicas normalmente utilizadas em aços estruturais, conforme representado na figura 13a, o método mais utilizado para refinar a microestrutura e a extensão da GGZAC, é através da adição controlada de Ti para a formação de partículas de TiN finas, coerentes e homogeneamente distribuídas na matriz, as quais são estáveis a elevadas temperaturas sendo, conforme ilustrado na figura 13b, os precipitados mais efetivos no ancoramento dos contornos de grãos da austenita [5,8]. Segundo a literatura [12,30,31] a relação Ti/N deve estar entre 2,00 e 3,4.…”

“…Na literatura é possível encontrar trabalhos de P&D e de aplicação [2,5,[8][9][10][11][12] que comprovam a superioridade, principalmente em termos de soldabilidade, dos aços TMCP em relação aos aços convencionais. Porém, no Brasil, existem poucos trabalhos divulgando as vantagens de sua aplicação tanto na indústria naval quanto eólica nacional.…”

Avaliação da Soldabilidade do Aço Sincron EN 10025-4 S355M Aplicado na Fabricação de Torres Eólicas com Processo de Soldagem de Alta Deposição

“…Dessa forma, foi realizado analise via EBSD para avaliar os graus de desorientações entre grãos vizinhos em duas áreas de 400 × 560 µm cada, nas regiões onde foram [27,31], onde próximo a LF, RGG, não há uma diferença significativa entre os dois aços com relação à quantidade de grãos de alto ângulo, >45°. Porém, a 1 mm da LF, a ZAC do aço Sincron S355M apresenta uma quantidade superior de grãos com subestruturas de alto ângulo em relação a ZAC do aço A572, o qual possui cerca de 60% de grãos compostos, na sua maioria, por pacotes grosseiros de FSA com subestruturas paralelas e de baixo ângulo de desorientação, <20º, considerados, prejudiciais a tenacidade desse material.…”

“…Observa-se que as subestruturas internas da FSN (RGG Sincron S355M) e da FA (MS) são próximas uma das outras e a maioria dos contornos é de alto ângulo com desorientação superior a 45° o que confere uma excelente combinação entre resistência e tenacidade. Já a FSA (A572) e a FG (MS) são compostas por subestruturas grosseiras e de baixo ângulo prejudicando a tenacidade dessa região [31].…”