Assessment of the Possibility of Hydrometallurgical Processing of Low-Grade Ores in the Oxidation Zone of the Malmyzh Cu-Au Porphyry Deposit

Rasskazova, A. V.

doi:10.3390/min11010069

Cited by 9 publications

(3 citation statements)

References 24 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Hydrometallurgy is an important technique used in mineral processing to obtain pure metal from ores. The hydrometallurgical route commonly involves ore leaching, solvent extraction (SX), and pure metals' electrowinning [1][2][3]. SX is a technique with several advantages, it is a continuous operation, efficient, high production, low cost, and employs of simple equipment to recover valuable elements from impurities [4,5].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Extraction of Cu(II), Fe(III), Zn(II), and Mn(II) from Aqueous Solutions with Ionic Liquid R4NCy

Castillo

Toro

Hernández

et al. 2021

Metals

View full text Add to dashboard Cite

The leaching of copper ores produces a rich solution with metal interferences. In this context, Fe(III), Zn(II), and Mn(II) are three metals contained in industrial copper-rich solutions in high quantities and eventually can be co-extracted with the copper. The purpose of the current study was to determine the feasibly of solvent extraction with the use of ionic liquid methyltrioctyl/decylammonium bis (2,4,4-trimethylpentyl)phosphinate (R4NCy) as an extractant of Cu(II) in the presence of Fe(III), Zn(II), and Mn(II). In general terms, the results showed a high single extraction efficiency of all the metals under study. In the case of Fe(III) and Zn(II), the extraction was close to 100%. On the contrary, the stripping efficiency was poor to Fe(III) and discrete to Zn(II), but very high to Cu(II) and Mn(II). Finally, the findings of this study suggest that the ionic liquid R4NCy is feasible for the pre-treatment of the copper solvent extraction process to remove metal impurities such as Fe(III) and Zn(II).

show abstract

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Extraction of Cu(II), Fe(III), Zn(II), and Mn(II) from Aqueous Solutions with Ionic Liquid R4NCy

Castillo

Toro

Hernández

et al. 2021

Metals

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Modern technologies have developed cycles of ore preparation operations, the main of which are: -X-ray radiometric separation, auto-and semi-autogenous grinding; -cascades of gravitational devices, finishing rough concentrates, methods of magnetoelectric and electronic separation, flotation processes; -various methods of chemical leaching (heap, vat, autoclave, sorption, bacterial, "coal in pulp"); -methods of gold precipitation from leaching solutions (sorption-extraction, electrolysis), electrolytic refining and many other specific methods of processing ores, concentrates, mineral materials; -pyrometallurgical processes of processing gold-bearing ores, concentrates and non-ferrous metal products [4][5][6][7][8].…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Chemical Analysis of the Composition of Ores as the Basis for Improving the Quality of Ore Preparation

et al. 2021

View full text Add to dashboard Cite

An assessment of the existing methods of controlling the quality of mineral raw materials during mining and possible ways of increasing their efficiency is presented. Criteria for evaluating the ore massif are given, depending on the mineral and chemical composition, structural and other features. As a result of the studies, the problem of increasing the efficiency of ore preparation was solved based on the use of chemical analysis of the granulometric composition of the processed ore (charge), which provided an increase in the extraction of the useful component, which makes the model of the charge of ores from various deposits more accurate.

show abstract

“…Для оставшейся части массива используются взрывные скважины 2 и их сеть с обычными параметрами. Руды и породы взорванного массива селективно извлекаются карьерным гидравлическим экскаватором 9 с погрузкой в автосамосвалы.Особо богатые руды могут быть переработаны с использованием дорогостоящих способов, например с применением автоклавного выщелачивания, что позволит получить наиболее высокие показатели извлечения металла[20]. Отходы обогащения особо богатых руд имеют достаточно высокое содержание полезного компонента для обеспечения их рентабельной вторичной переработки.…”

unclassified

Improvement in the Technology for the Development of Complex Deposits Applying Combined Ore Extraction

Cheban¹,

Sekisov²

2022

VNMSTU

View full text Add to dashboard Cite

Институт горного дела Хабаровского Федерального исследовательского центра Дальневосточного отделения Российской академии наук, Хабаровск, Россия Аннотация. Актуальность и цель исследования. Месторождения руд благородных и цветных металлов преимущественно имеют сложную структуру с высокой изменчивостью содержаний полезных компонентов в массиве, в связи с чем их разработка с применением взрывного рыхления приводит к существенному перемешиванию сортов и разубоживанию руд, что в дальнейшем ведет к увеличению затрат на обогащение и снижению сквозного извлечения полезных компонентов. Известные комбинированные схемы разработки, предполагающие механическую выемку особо богатых руд путем выбуривания, не обеспечивают выявления точных контуров зон богатых и особо богатых руд, а также не позволяют производить опережающую выемку всего объема особо ценного сырья из массива. Цель работы. Совершенствование технологии комбинированной разработки сложноструктурных рудных месторождений путем уточнения контуров зон богатых и особо богатых руд, подбора комплекта оборудования для обеспечения их качественной селективной выемки, а также обоснование эффективности дезинтеграции относительно прочных руд растворами поверхностно-активных веществ. Результаты. Проведенные экспериментальные исследования по разупрочнению образцов скальных пород средней трудности разрушения раствором поверхностно-активных веществ показали существенное снижение их прочности на одноосное сжатие и растяжение. В статье предлагается усовершенствованная технология разработки, заключающаяся в формировании сети взрывных скважин, одновременно являющихся пробоотборными выработками на первой стадии сопровождающей разведки. При выявлении зон с высоким содержанием полезного компонента осуществляется вторая стадия сопровождающей разведки с локальным сгущением сети скважин меньшего диаметра и поинтервальным опробованием, на основании данных которой производится оконтуривание включений богатых и особо богатых руд в плане и по вертикали. Полученная сгущенная сеть скважин в дальнейшем используется для пропитки массива раствором поверхностно-активных веществ. Опережающее рыхление и выемка локальных участков особо богатых руд осуществляется гидравлическим экскаватором, оснащенным сменным оборудованием в виде гидравлического молота и гидравлического грейфера. Оставшаяся часть массива рыхлится взрывом, после чего производится извлечение рудной массы карьерным экскаватором. Выводы. Предлагаемая технология позволяет уточнить контуры богатых и особо богатых руд в массиве. Применение гидравлического молота позволяет производить отбойку особо богатых руд по границам выявленного контура с минимизацией перемешивания сортов, что увеличит извлечение полезных компонентов при последующей переработке ценного минерального сырья.

show abstract

Assessment of the Possibility of Hydrometallurgical Processing of Low-Grade Ores in the Oxidation Zone of the Malmyzh Cu-Au Porphyry Deposit

Cited by 9 publications

References 24 publications

Extraction of Cu(II), Fe(III), Zn(II), and Mn(II) from Aqueous Solutions with Ionic Liquid R4NCy

Extraction of Cu(II), Fe(III), Zn(II), and Mn(II) from Aqueous Solutions with Ionic Liquid R4NCy

Chemical Analysis of the Composition of Ores as the Basis for Improving the Quality of Ore Preparation

Improvement in the Technology for the Development of Complex Deposits Applying Combined Ore Extraction

Contact Info

Product

Resources

About