Um modelo de projeto de layout para ambientes job shop com alta variedade de peças baseado nos conceitos da produção enxuta

Abstract

Segundo Canem e Williamson (1998), o planejamento do layout é importante, pois normalmente representa os maiores e mais caros recursos da organização. Além disso, a localização e disposição física dos equipamentos no chão de fábrica têm impacto em diversos fatores como nível de estoque em processo, tamanho dos lotes de transferência, dificuldade no gerenciamento das atividades, movimentação de pessoas e produtos, entre outros. Portanto, o estudo de conceitos de arranjo físico e o desenvolvimento de modelos de projeto do layout, que visem a otimização dos recursos de produção, são de vital importância na busca pela melhoria dos sistemas produtivos. Neste contexto, este artigo apresenta um novo modelo de projeto de layout, para ambientes job shop com ampla variedade de peças. O modelo foi desenvolvido durante uma pesquisa de doutorado e foi aplicado em algumas empresas do setor metal mecânico. Os resultados obtidos comprovaram a eficiência do modelo projetado. O objetivo do modelo consiste em conduzir a equipe de projeto de layout a desenvolver alternativas de arranjo físico que estejam em consonância com conceitos e princípios da filosofia de produção enxuta. Vale ressaltar novamente que o modelo foi desenvolvido para ambientes com alta variedade de peças, ambientes esses em que, devido à dificuldade em se projetar o arranjo físico, as empresas terminam por adotar o layout funcional, conceito esse de arranjo físico que apresenta sérios problemas como excesso de transporte, altos níveis de estoques em processo, etc.

Assessment of shop floor layouts in the context of process plans with alternatives

“…A layout establishes the physical location of the transforming resources, i.e., the facilities, machines, equipment, operators, etc. (Silva & Rentes, 2012;Wang et al, 2015;Cheng Ying et al, 2016). In addition, it establishes how transformed resources (i.e., raw materials, materials, parts, etc.)…”

“…should flow along operations (Wang et al, 2015;Cheng Ying et al, 2016). According to Silva & Rentes (2012), the physical location has impacts in several aspects on the shop floor, and Khilwani et al (2011) point out that the type of layout should focus on the flow of materials, seeking to increase production efficiency and reduce costs. The provision of transforming resources in a facility directly affects production costs and throughput (Murthy et al, 2016).…”

“…In turn, Khilwani et al (2011), Silva & Rentes (2012), Defersha & Hodiya (2017) and Sieckmann et al (2018) show that the appropriate choice of the shop floor layout is essential to enable and increase the competitiveness of a company in today's globalized economy.…”

Signatures factory: a dynamic alternative for teaching - learning layout concepts and waste disposal

“…For Silva & Rentes (2012), this is a very particular type of layout and is normally used in the manufacture of large products or products that will remain fixed at the place of manufacture. E.g.…”

Melhoria dos métodos de produção por meio da associação entre o rearranjo físico e a metodologia 5S

“…No entanto, antes da implementação dessa metodologia faz-se necessário verificar se o layout utilizado pela organização é adequado, visto que, ele exerce influência no desempenho da empresa. Além disso, se o layout for inadequado pode gerar um aumento nos custos e comprometer o desempenho do processo(Silva & Rentes, 2012). Estes problemas podem ser agravados em pequenas e médias empresas (PME), pois, em sua maioria, possui limitação de recursos, seja financeiro seja de mão de…”