Aumento de eficiência por meio do mapeamento do fluxo de produção e aplicação do Índice de Rendimento Operacional Global no processo produtivo de uma empresa de componentes eletrônicos

Abstract

A busca constante pela excelência no âmbito empresarial tem exigido um conhecimento minucioso de todos os recursos da empresa, principalmente no que se refere à área produtiva, na qual realmente acontece a agregação de valor ao produto final. O mapeamento dos processos, a eliminação de perdas e o controle por meio de indicadores confiáveis são fundamentais para o aumento deste conhecimento e para o apoio à tomada de decisões. Com base nesses pressupostos, este trabalho apresenta um estudo de caso realizado no processo de produção de uma fabricante de capacitores resistentes a altas vibrações dentro da indústria automotiva. O objetivo foi encontrar o caminho da eficiência, primeiramente mensurando os ciclos de produção, em seguida, identificando pontos falhos e, por fim, propondo ações que visem o crescimento do IROG (Índice de Rendimento Operacional Global). A aplicação do método permitiu identificar a operação gargalo e demais pontos limitantes do processo, contribuindo para a alavancagem da eficiência na empresa.

A inserção da Atividade Física na rotina de trabalho e suas interferências

“…A ginástica laboral geralmente é realizada no posto de trabalho ou em algum espaço específico dentro da empresa, tendo a duração média de quinze minutos, podendo ser realizada diariamente, três vezes por semana ou conforme a frequência que a empresa disponibiliza. (Prates, 2011) A ginástica laboral possui algumas classificações, podendo assim focar no objetivo principal conforme a necessidade dos colaboradores. A partir do tempo disponibilizado, podem ser trabalhados especificamente cada um desses objetivos.…”

Applications of template A3 and value-stream mapping in process improvement: the case of building elevators installation

“…The continuous search for excellence in business has been demanding a meticulous knowledge of all company's resources, mostly relative to the productive area, on which happens the value aggregation to the product. The processes mapping, elimination of losses and control by reliable indicators are essential factors to increase this knowledge and to give support to the decision making (Prates & Bandeira, 2011).…”

Uso do indicador de eficácia global de equipamentos como ferramenta para melhoria contínua: estudo de caso aplicado à produção farmacêutica

“…Além dessas versões, foram desenvolvidas formulações cuja estrutura básica é muito semelhante à do OEE, apresentando alterações nas fórmulas de cálculo dos índices (Badiger et Gandhinathan, 2008). Como exemplo, cita-se o indicador de Produtividade Efetiva Total do Equipamento (Total Effective Equipment Productivity -TEEP), cujo índice de disponibilidade é calculado substituindo-se o tempo de carga pelo tempo total (24 horas/dia) (Prates et Bandeira, 2011).…”