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INTRODUÇÃO Revestimentos cerâmicosQuando um produto é fabricado, deve-se ter em mente quais serão as propriedades finais que este deve possuir para desempenhar suas funções. Estas propriedades são determinadas pela microestrutura do material, cuja formação é dependente das matérias-primas e do processamento a que estas foram submetidas até a obtenção do produto acabado.O processamento de revestimentos cerâmicos, que são produtos utilizados para revestir pisos, paredes e fachadas, inicia-se com a definição de uma massa ou formulação cerâmica, constituída de uma mistura de matérias-primas. Esta mistura, quando adequadamente processada, deve permitir a obtenção de um produto final com as características desejadas, capaz de desempenhar as funções para a qual foi projetado. Entretanto, a definição da massa ainda é a etapa do processamento de revestimentos que mais depende do conhecimento pessoal de alguns poucos indivíduos em uma fábrica, conhecimento este geralmente adquirido pela prática mas com base na tentativa e erro.Os revestimentos cerâmicos são classificados de acordo com a adequação ao local de aplicação do produto. Revestimentos para pisos devem possuir baixa porosidade, apresentando elevada resistência mecânica e baixa absorção de água, ao passo que revestimentos para parede ou azulejos necessitam de alta ResumoEste trabalho avalia a utilização de técnicas de planejamento estatístico de experimentos com misturas envolvendo variáveis de processo no estudo de formulações para a produção de revestimentos cerâmicos, buscando minimizar o caráter empírico encontrado industrialmente nesta etapa do processamento. Misturas de três matérias-primas (argila, feldspato e areia), utilizadas industrialmente para a produção de revestimentos, foram ensaiadas sob condições padronizadas visando à quantificação da influência de cada matéria-prima na resistência mecânica e na absorção de água das peças após a queima. As influências de duas variáveis de processo, pressão de compactação e temperatura de queima, também foram avaliadas. Os resultados obtidos demonstram o potencial de utilização das técnicas de planejamento estatístico de experimentos no estudo e desenvolvimento de formulações para revestimentos cerâmicos. Palavras-chave: revestimentos cerâmicos, planejamento estatístico de experimentos, variáveis de mistura, variáveis de processo. Abstract
Neste trabalho desenvolvemos um algoritmo para compensarmos as medições do diâmetro de uma peça devido à variação de temperatura ambiente para sistemas de medição que medem por comparação. Para isto, aplicamos os modelos de regressão com erros nas variáveis com o objetivo de determinar os coeficientes de correção 110 diâmetro úteis no algoritmo. Numa primeira etapa, realizamos dois experimentos, um utilizando da estufa para simular uma situação natural dc variação de temperatura c assim obtermos informações prévias do comportamento do diâmetro da peça cm função da temperatura. Em um outro experimento onde a temperatura das peças foram obtidas em função da variação natural dc temperatura do setor dc realização do experimento. Numa segunda etapa, apresentamos o modelo de regressão linear sem intercepto com erros nas variáveis para situação onde conhecemos a variância associada ao erro cometido pelo termómetro utilizado para medir a temperatura das peças. Na terceira etapa, propomos duas abordagens para tratar o problema, abordagem Bayesiana c Clássica. Numa quarta etapa, comparamos as aproximações para as estimativas dos coeficientes do modelo de regressão com erros nas variáveis obtidos via algoritmo dc Gibbs c EM.
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