O presente trabalho tem por objetivo avaliar e pesquisar como os rejeitos metálicos do laboratório (a alumina e compostos ferrosos) são descartados pela unidade e de que maneira está sendo feito o controle destes resíduos na área da instituição pelos usuários do laboratório de metalografia que utilizam estas amostras e controlam o volume de resíduos diários descartados pela unidade para o meio ambiente, na linha de esgoto. A partir deste levantamento do volume de resíduos, elaborar um planejamento de controle de descartes e direcionar este volume para tratamento ou armazenamento destes resíduos para descartes ao meio ambiente. Estas análises de estudo seguiram a Norma ISO 14000. Atualmente o volume descartado de materiais ferrosos e de alumina não são filtrados e coletados para analisar o impacto que este volume pode causar ao meio ambiente como dejetos na rede de esgoto. Sendo assim, coletam-se amostras destes rejeitos do laboratório e a partir dos resultados, ações propostas e se necessário, tratamentos dos resíduos e um local de armazenamento ser implantado na área da unidade para o eventual descarte ao meio ambiente. Com a implantação do sistema de gestão ambiental – SGA os resultados coletados na instituição atendem a Norma e a Lei de Resíduos Sólidos para os descartes e, portanto, a implantação do PDCA (Planejar, Realizar, Verificar, Atuar).
GOMES, M. A. Mechanical and microstructural characterization of metal matrix composites of Al/SIC P and Al/Al 2 O 3p obtained by interaction accumulative roll bonding. 102p.
O objetivo deste trabalho foi estudar um aço SAE 1095, fundido, com diferentes tratamentos térmicos para verificar a influência da microestrutura na resistência ao desgaste abrasivo. Os corpos de prova foram submetidos a tratamentos térmicos, ensaios de dureza e ensaios de desgaste abrasivo e caracterização microestrutural. Foram realizados tratamentos térmicos de normalização a 900°C seguido de resfriamento ao ar; têmpera partindo de 900°C de austenitização e resfriado em água; têmpera partindo de 800°C de austenitização e resfriado em água; revenimento em duas temperaturas diferentes sendo a primeira a 205°C e a segunda a 420°C, sendo o resfriamento realizado ao ar. Posteriormente, as medidas de dureza foram efetuadas, e em seguida foram realizados os ensaios de desgaste abrasivo do tipo roda de borracha (ASTM G65). A caracterização microestrutural foi feita por microscopia ótica, utilizando diferentes ataques químicos para melhor identificação das fases. Os resultados obtidos neste trabalho mostraram um material com boa resistência ao desgaste abrasivo, dependendo da sua condição microestrutural.
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