The present work is to study the production and characterization of biochar produced at two different temperatures (400 and 900 °C) and its influence on the interaction of biochar with elastomers of different polarity, aiming at the replacement of carbon black in elastomer compounds, based on the rheometric, physical, chemical and mechanical properties. The biochar production temperature of 900 ºC affected the optimum vulcanization time (t 90 ), with compounds containing NR and NBR having the shortest vulcanization times because temperatures above 400 ºC produce an alkaline biochar that accelerates vulcanization. The biochar interacted with the two elastomers, being superior to NBR due to the oxygen concentration. Therefore, the blends with biochar showed a demonstrated reinforcement of the tensile strength, even if the biochar had a surface area of 3 m 2 .g -1 for the observed irregular surface, in addition to the mechanical properties, analogous to the blends with carbon black.
Resumo As cerâmicas porosas podem ser utilizadas nas mais diversas aplicações, como na indústria petroquímica e na área da saúde. No entanto, é difícil produzir cerâmicas com formas complexas usando processos convencionais. Neste trabalho, diferentes termoplásticos (PEBD, ABS e PLA) foram utilizados para a extrusão de filamentos com alumina submicrométrica. Estes filamentos foram extrudados com e sem ácido esteárico que, posteriormente, foram utilizados na manufatura aditiva para a impressão de estruturas porosas (scaffolds) pelo método de fabricação por filamento fundido. Foram obtidas imagens por microscopia eletrônica de varredura das amostras com e sem o ácido esteárico, antes e após a sinterização. Estas imagens mostraram que a presença do ácido esteárico reduziu a formação de defeitos, pois além de atuar como dispersante também facilitou a posterior remoção do veículo orgânico do scaffold, antes da sinterização final.
Aditivos para fabricação por manufatura aditiva de pós-cerâmicos pela técnica de filamento fundido: uma breve revisão Additives for additive manufacturing of ceramic powders using the fused filament technique: a short review Aditivos para fabricación por manufactura aditiva de polvos cerámicos por técnica de filamento fundido: una breve revisión ResumoA fabricação por filamento fundido (FFF) é um dos métodos de fabricação amplamente utilizado por manufatura aditiva por ser simples e barato. Esta técnica de fabricação é muito usada para obtenção de objetos de materiais poliméricos com formas geométricas complexas, mas que, quando aplicada na fabricação de peças cerâmicas a partir de pós, esbarra na dificuldade de encontrar formulações adequadas, que permitam a impressão de peças com boa qualidade que ainda passarão por tratamentos térmicos posteriores, o que em geral acaba gerando defeitos, principalmente na etapa de remoção dos ligantes usados na moldagem. Assim, neste trabalho foi realizada uma breve revisão das principais técnicas de manufatura aditiva, que são utilizadas para materiais metálicos, poliméricos, cerâmicos e compósitos, para a fabricação de peças com alta complexidade geométrica. Por ser um processo de fabricação que pode ser aplicado para pós-cerâmicos, o método de fabricação por filamento fundido e as possíveis formulações que podem ser utilizadas para a impressão de peças foram o foco da revisão, em especial, a obtenção de fios por extrusão, bem como as dificuldades que normalmente ocorrem nos processos pós-moldagem, como por exemplo, na decomposição do veículo orgânico. Compreende-se, então, que estes defeitos não são eliminados totalmente na etapa de sinterização, o que reduz a resistência mecânica das peças obtidas por este método.Palavras-chave: Manufatura aditiva. Pós-cerâmicos. Fabricação com filamento fundido.
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