Resumo Este estudo descreve a comparação de seis métodos de cálculos teóricos pelos modelos matemáticos de Beese, Hill, Hemli, Shibahara, El-Kalay e Ekelund, com o objetivo de estimar o alargamento na laminação a quente de tiras de aço em um laminador tipo Steckel, de cadeira única quadro reversível, e definir quais dos modelos de alargamento se aproximam mais dos resultados obtidos no produto final. Para análise dos resultados foram utilizados os dados das medições de largura inicial e final de diversas tiras processadas no Laminador de Tiras a Quente da Gerdau Ouro Branco, comparando os resultados com os valores calculados a partir desses modelos para diversas condições de processo como diferentes dimensionais de placas e escala de passes. Os resultados obtidos indicam que os modelos de Beese e Ekelund foram os que apresentaram melhores resultados calculados em relação aos valores medidos no produto.
ResumoA laminação de tiras a quente com laminadores Steckel tem como característica um perfil de temperatura mais baixa nas pontas sendo este um dos motivos que geram cargas de laminação muito mais altas nesta região. A carga de laminação elevada tem como consequência no processo a geração de desvios de planicidade e o alto risco de rompimento do material nos passes finais de laminação. Este trabalho tem como objetivo demonstrar os benefícios da utilização da estratégia de Tapering para a laminação de tiras de espessura fina em laminador Steckel. Foi feita a comparação das cargas de laminação do material laminado e o acompanhamento dos resultados de planicidade obtidos antes e depois da implantação desta função. Ao fim do trabalho verificamos que a estratégia de Tapering é essencial para o processamento de materiais finos com laminadores Steckel. Palavras-chave: Laminador steckel; Tapering; Laminação a quente; Cargas de laminação. Abstract The hot strip rolling using Steckel Mill has the characteristic profile where the temperature at the head and tail ends is lower when compared to the body and therefore, the rolling load is a lot higher at this region. This paper has the objective of demonstrate the benefits of using the tapering strategy for hot rolling process for thin material using Steckel Mills. We have made a comparison at rolling loads and profile results between after and before the function implementation. At the end of work we have verified that this strategy is essential to roll thin material with Steckel mills.
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