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Analysis and allocation of tolerance are the typical problems in tolerance planning for the assembly and its components. This paper presents the developed simulator which is able to assist in solving tolerance planning problems in production processes, both in manufacturing and assembly processes. The paper also shows the benefits of this simulator which leads to quality characterisation and improvement, cost reduction and shorter design and planning phases.

Kurzfassung Kommissionierfehler führen nicht nur zu kostspieligen Retouren, sondern auch zu sinkender Zufriedenheit der internen und/oder externen Kunden. Dieser Beitrag zeigt, wie durch die Simulation verschiedener Strategien für die Qualitätsprüfung eine Verbesserung der Kommissionierprozesse hinsichtlich der Kommissionierfehlerraten erzielt werden kann. Die Abbildung unterschiedlicher Szenarien und der entsprechenden Kenngrößen (Qualität, Kosten, Zeit) für das jeweilige Kommissioniersystem liefert hierbei die Entscheidungsgrundlage zur Auswahl der optimalen Prüfstrategie.